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冷凍真空干燥機原理及使用過程中注意點 |
發(fā)布日期:2021/8/17 |
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冷凍真空干燥水有三種聚集狀態(tài),即液態(tài)、固態(tài)和汽態(tài)。隨著壓力的不斷降低,冰點的變化不大,而沸點側(cè)越來越低,越來越靠近冰點。當(dāng)壓力下降到某一值時,沸點即與冰點相結(jié)合,固態(tài)冰可以不經(jīng)過液態(tài)而直接轉(zhuǎn)化為汽態(tài)。水的三相點壓力為610.5Pa,三相點溫度為0.0098℃,在壓力低于三相點壓力時,固態(tài)冰可以吸收熱量直接轉(zhuǎn)化為汽態(tài)的水蒸汽,冷凍真空干燥機原理就在于此。冷凍真空干燥時,產(chǎn)品放在真空室內(nèi),處在兩加熱板之間,利用低溫激發(fā)遠紅外加熱,保證干燥均勻,加熱板的溫度是按干燥過程的加熱曲線^控制的。 冷凍真空干燥機在產(chǎn)品的殘留水分一般取決于四個因素: 1.積矩陣(無論是在冷凍和升華模式)! 2.冷凍干燥(凍干過程)的一般原則 3.次級干燥(等溫階段)的持續(xù)時間! 4.次級干燥期間在產(chǎn)品所允許的^高溫度。 冷凍真空干燥機在使用中要注意,賦形劑產(chǎn)品可以表現(xiàn)出傾向保水在基質(zhì)中,并且是吸濕性在環(huán)境空氣中。^終殘留水分獲得依賴于比通常用于該第二相的真空和中等溫度更多的條件。良好的真空是必要的,以便從產(chǎn)品基質(zhì)的水分子的平均自由路徑不受壓力阻礙。盡可能低的壓力不一定是所希望(下面10-2乇),因為低于此壓力,和真空泵變得更顯著,因而冒著污染該產(chǎn)品的“返流”現(xiàn)象矩陣。即在次級干燥結(jié)束時,制冷系統(tǒng)必須能夠降低冰冷凝器的溫度升高到足夠低的溫度以獲得在產(chǎn)品的必要的殘留水分是很重要的。 |
耙式真空干燥機與一般干燥機的共同的特性:采用國外獨創(chuàng)流線圓弧型方案,外殼采納冷軋鋼板制作,皮相靜電噴塑;本機溫控瑣細采用微電腦單片機技藝,控溫,按時,超溫報警;顯示為雙屏高亮度數(shù)碼管顯示,示值準(zhǔn)確直觀,性能優(yōu)良,觸摸式按鍵設(shè)定療養(yǎng)參數(shù);溫控傳感器采用的是電容式原裝入口部件;接納進口機電及風(fēng)葉;具備按 目前國家都在提倡“綠色環(huán)!,對于干燥行業(yè)來說,就應(yīng)該把產(chǎn)生的污染降到低,干燥機各種各樣,一直在研究綠色干燥機,如今已經(jīng)有了一款比較合適的設(shè)備,既能綠色又能提高效益,對于環(huán)境和企業(yè)個人來說也是一種非常令人開心的事情。 SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機旋轉(zhuǎn)設(shè)計干燥1、開動電機,當(dāng)真空耙式干燥機真空泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負(fù)荷情況! 2、點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確! 3、經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運轉(zhuǎn)時,油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。 4、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油真空冷凍干燥脫水的先進的方法,該方法利用冰晶的凍干原理下的純凈的真空條件下,從凍品冰可以直接凍成蒸汽不融化提前,因此材料的干燥。冷凍干燥裝置,可使原料速凍成固體冰的水含量和水含量為汽化使直接從固體。和水分可以取出這樣不斷終達到干燥效果。真空冷凍干燥技術(shù)是食品脫水處理目前先進的技術(shù)。與普通的干燥方法相耙式真空干燥機是一種通用型干燥設(shè)備,主要應(yīng)用在制藥、食品、輕工、冶金等行業(yè),特別在化學(xué)工業(yè)中的有機半成品和染料干燥操作中得到廣泛應(yīng)用。適用于干燥熱敏性物料,在高溫下易氧化的物料或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料(如各種染料),或是干燥時易板結(jié)的物料,以及不耐高溫和干燥中排出的蒸汽須回收的物料。 干燥過程
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