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分析比較真空干燥機(jī)和沸騰干燥機(jī)在結(jié)構(gòu)和使用上的區(qū)別 |
| 發(fā)布日期：2012/11/17 10:57:55 |
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真空干燥機(jī)和沸騰干燥機(jī)都屬于干燥設(shè)備，我們就二者進(jìn)行比較和區(qū)別，以便廣大用戶選用適合自己企業(yè)的干燥設(shè)備。
真空干燥機(jī)是在沸騰干燥機(jī)結(jié)構(gòu)以及技術(shù)上基礎(chǔ)上研制開發(fā)的，是集干燥、破碎和篩分為一體的多功能干燥機(jī)，專業(yè)用于超細(xì)和納米級等粒徑有嚴(yán)格要求的物料的干燥。
真空干燥機(jī)是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時(shí)候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水（或蒸汽、導(dǎo)熱油）加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運(yùn)動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí)，按客戶要求內(nèi)置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實(shí)現(xiàn)其多功能操作。
沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī)，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時(shí)間完成物料烘干。
通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚(yáng)；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒。
步驟/方法 結(jié)構(gòu)上的區(qū)別
�。�1）真空干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)方向?yàn)榍邢蜻M(jìn)風(fēng)，干燥段內(nèi)旋轉(zhuǎn)風(fēng)速由進(jìn)風(fēng)速度來確定的，始終是不定值，而超細(xì)粉干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)風(fēng)速是高速旋轉(zhuǎn)的粉碎盤為動力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)速，不受系統(tǒng)干擾，從而保證生產(chǎn)可靠，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
(2)沸騰干燥機(jī)是用利用控制閥調(diào)節(jié)使空氣經(jīng)熱交換器加熱，由于風(fēng)壓的作用瞬間完成物料烘干，同時(shí)采用多層過濾器，高效，安全且質(zhì)量可靠
(3)沸騰干燥機(jī)的采用獨(dú)特消音裝置，降低生產(chǎn)噪音，環(huán)�？茖W(xué)且給生產(chǎn)產(chǎn)地尋找提供了方便。
(4)沸騰干燥機(jī)的分級裝置是一轉(zhuǎn)速可調(diào)的旋轉(zhuǎn)裝置，而閃蒸機(jī)的分級裝置實(shí)際上只是一個(gè)分級環(huán)，雖然旋轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)也進(jìn)行了改進(jìn)，但分級能力還是不如超沸騰干燥機(jī)。
應(yīng)用范圍
�。�1)沸騰干燥機(jī)制藥、化工、食品等行業(yè)粉狀、顆粒狀物料。
(2)真空干燥機(jī)的操作比箱式干燥器的勞動強(qiáng)度低，能回收物料中的有用濕分，操作條件好，管理比較方便。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)能力低，設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，攪拌器葉片易損壞等。這種干燥器在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較多。例如，干燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥。真空耙式干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)。
性能上的區(qū)別
(1)沸騰干燥機(jī)密閉負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過過濾.操作簡便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想設(shè)備�？勺杂稍O(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流，方便易操作，真空干燥機(jī)的物料的細(xì)度只能達(dá)到一定的程度，無法進(jìn)一步控制。
(2)由于沸騰干燥機(jī)粉碎功能大大優(yōu)于閃蒸機(jī)且應(yīng)用范圍廣，故產(chǎn)量比閃蒸機(jī)大，產(chǎn)品粒度更細(xì)。
(3)沸騰干燥機(jī)于燥的熱效率明顯高于閃蒸機(jī)，故節(jié)能明顯。但真空干燥機(jī)能有效控制終水份和細(xì)度,通過對加料、熱風(fēng)溫度、分級器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。是真空干燥機(jī)的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。
干燥效果綜合比較
采用沸騰干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：
(1)機(jī)型小，占地面積�。号涮籽b置小，且消音能力強(qiáng)，可在城市內(nèi)生產(chǎn)。
(2)干燥能力強(qiáng)，用時(shí)短較節(jié)能斤
(3)速度快，生產(chǎn)能力強(qiáng)，可按自己要求進(jìn)行自動進(jìn)出料設(shè)計(jì)制作. |
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當(dāng)代耙式真空干燥機(jī)技術(shù)雖現(xiàn)有一百多年的發(fā)展歷程,但迄今還歸屬于試東營耙式干燥機(jī)廠家驗(yàn)科學(xué)的范圍。絕大多數(shù)耙式真空干燥機(jī)技術(shù)現(xiàn)階段還欠缺可以精確具體指導(dǎo)實(shí)踐活動的科學(xué)基礎(chǔ)理論和設(shè)計(jì)方法。具體運(yùn)用中,借助工作經(jīng)驗(yàn)和小規(guī)模納稅人實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)信息來具體指導(dǎo)還是關(guān)鍵的方法。導(dǎo)致這一局勢的緣故有下列幾層面： 緣 減少空氣壓力，降低水和其他的沸點(diǎn)，從而加速蒸發(fā)。雖然沒有實(shí)際的原因，許多應(yīng)用，在下面討論，該機(jī)器是在一些專門的應(yīng)用程序的一個(gè)可行的替代。經(jīng)常應(yīng)用于小的表面特征或其他屬性，使其很難干用其他手段相對較小的部分案例。在大多數(shù)情況下，剩余的部分保留水分的量是比較小的。成功應(yīng)用通常涉及耙式真空干燥機(jī)操作時(shí)，先開動攪拌器，加入被干燥的物料，并將加料口關(guān)閉。同時(shí)通入蒸汽加熱，加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4Mpa(表壓)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體，一般物料干燥時(shí)，真空度約為700mmHg。這種干燥器的水分蒸發(fā)強(qiáng)度，隨物料性質(zhì)、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。例如，在真空耙式真空干燥機(jī)在各企業(yè)中的應(yīng)用，繼續(xù)突出顯示該設(shè)備的整體實(shí)力，在其質(zhì)量和不斷的發(fā)展開辟了應(yīng)用過程中，要以可靠的性能優(yōu)勢加大對其整體運(yùn)用的情況，利用產(chǎn)品自身的性能優(yōu)勢來推動整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)力發(fā)展，在以全面提升的優(yōu)勢能力發(fā)展的前提下，還要以高效的運(yùn)用實(shí)力突出設(shè)備的整體優(yōu)勢，為不斷提高與加速的事實(shí)發(fā)展的能力 同類產(chǎn)品的新一代結(jié)合技術(shù)的發(fā)展，使用帶鏈兩彈性耦合模式雙，因此設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。特別設(shè)計(jì)的技術(shù)，充分體現(xiàn)了良好的兩同心軸，HTM和系統(tǒng)采用可靠的機(jī)械密封或旋轉(zhuǎn)接頭的美國技術(shù)。在此基礎(chǔ)上，開發(fā)了szg-a可以變速，而且控制空氣。 在密閉的夾層中通入熱能源（如熱
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