萬(wàn)能粉碎機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)及產(chǎn)品構(gòu)造 |
| 發(fā)布日期：2012/11/29 14:51:25 |
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小型粉碎機(jī)又名高速萬(wàn)能粉碎機(jī)，小型高速粉碎機(jī)，固體樣品粉碎機(jī)，制樣粉碎機(jī)，樣品粉碎機(jī)，土壤粉碎機(jī)，體積小，結(jié)構(gòu)精密，噪音較低，細(xì)度較高，藥物無(wú)損耗，工作時(shí)無(wú)粉塵，不震動(dòng)，動(dòng)物、植物、礦物類均可粉碎，速度極快，僅需0.2-1分鐘即成細(xì)面，粉碎不同的藥物絕不會(huì)串色串味，小型高速中藥粉碎機(jī)對(duì)中西藥物、珍珠、化工原料、食品原料、礦物、土壤、糧食、煤炭、實(shí)驗(yàn)原料有極理想的粉碎效果，是目前診所、門(mén)診部、特色門(mén)診、藥店、小型醫(yī)院、�？漆t(yī)院、醫(yī)院藥房、家庭、研究所、實(shí)驗(yàn)室、科研單位、大中專院校小劑量即時(shí)粉碎的****機(jī)型，小型高速粉碎機(jī)也是科研單位固體樣品粉碎、制樣粉碎、樣品粉碎、土壤粉碎的****小型粉碎機(jī)，小型高速中藥粉碎機(jī)缺點(diǎn)：對(duì)部分中藥粉碎效果差，某些物料粉碎細(xì)度不均勻，粉碎倉(cāng)易發(fā)熱，僅適合小量粉碎，不適合批量粉碎。根據(jù)其特點(diǎn)分為高速粉碎機(jī)、食品粉碎機(jī)和高速超細(xì)粉碎機(jī)三大類。
萬(wàn)能粉碎機(jī)的主要構(gòu)造
從主組件和機(jī)構(gòu)的萬(wàn)能磨床：上面配備的葉片和破碎的撞針盤(pán);研磨腔體;的粒狀飼料和粗飼料送入饋送裝置的粉碎室;用來(lái)從粉碎室刪除破損的feed粉末收集器輸送的移動(dòng)設(shè)備;變速機(jī)構(gòu)，以及電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)裝置和防護(hù)設(shè)備。大會(huì)和機(jī)構(gòu)上安裝了一個(gè)總的機(jī)架。
萬(wàn)能粉碎機(jī)的主要工作部件配有槳式粉碎涌一塊光盤(pán)。鋼盤(pán)，兩個(gè)刀片沿高度可調(diào)式調(diào)節(jié)支架固定。葉片平坦和光盤(pán)平面傾斜的角度為2°。該刀片是直線形的，帶切削刃的兩側(cè)削尖。
沿圓周的工作盤(pán)上的6個(gè)特殊的支架銷銷暫停76錘（12每四個(gè)支架錘，而在其他兩個(gè)括號(hào)，每14錘）。
兩個(gè)不對(duì)稱懸臂的螺旋的中心軸線（化工機(jī)械設(shè)備的參考），每一個(gè)的長(zhǎng)度的錐形雙螺桿混合器中的攪拌部件，它們是繞自己的軸線而旋轉(zhuǎn)（旋轉(zhuǎn)），而且還環(huán)繞錐形容器;由一個(gè)V型混合機(jī)，行星活動(dòng)（公轉(zhuǎn)）;男，旋轉(zhuǎn)的螺旋裝置通過(guò)使該材料不斷提高生成剪切錐的錐壁面附近的裝置的樞轉(zhuǎn)臂的旋轉(zhuǎn)對(duì)流，擴(kuò)散的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到混合的目的。
產(chǎn)品根據(jù)要求的設(shè)計(jì)中，外護(hù)套（加熱和冷卻），噴霧器，廣泛使用的化學(xué)產(chǎn)品，醫(yī)藥，農(nóng)藥，染料，建材和其他粉末和粉末混合反應(yīng)。的過(guò)程要求所述的機(jī)器可能會(huì)增加在混合器桶外護(hù)套，以實(shí)現(xiàn)材料的冷卻或加熱到冷卻介質(zhì)通過(guò)夾套冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導(dǎo)熱油。 |
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耙式真空干燥機(jī)的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質(zhì)，其表面可作為傳熱面使用，因此，將軸和耙齒統(tǒng)稱為熱軸（又稱攪拌軸）。 對(duì)于大型耙式真空干燥機(jī)，熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上，它的傳熱效果直接影響干燥機(jī)的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果，在熱軸中設(shè)計(jì)了特殊的熱介質(zhì)流道，從而大幅度強(qiáng)化了傳熱真空干燥機(jī)是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的干燥設(shè)備。干燥工作時(shí)候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過(guò)真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí)，按客戶要求內(nèi)該機(jī)器低溫連續(xù)工作保留了原來(lái)的成分，使得產(chǎn)品有良好的外觀，保障了多種品質(zhì)。它充分利用了整個(gè)過(guò)程的優(yōu)勢(shì)，降低了生產(chǎn)成本，不過(guò)有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)除水不良的情況，影響到了正常的工作，必須要找出原因。 真空干燥機(jī)除水不良原因： 1、干燥機(jī)壓縮空氣管路旁通閥門(mén)沒(méi)關(guān)緊，這問(wèn)題好處理，關(guān)緊就可以了。如果是干燥機(jī)內(nèi)部耙式真空干燥機(jī)主要改進(jìn)了干燥機(jī)內(nèi)部的折流型夾套、特殊流道型熱軸、密封結(jié)構(gòu)這三個(gè)方面�！ ≌哿餍蛫A套 耙式真空干燥機(jī)較多地應(yīng)用于低溫干燥，使用的加熱介質(zhì)主要為熱水。熱水通入常規(guī)真空耙式干燥機(jī)夾套中，如果流速太小，容易在夾套內(nèi)形成“短路”現(xiàn)象，造成夾套加熱不均勻；如果流速太大，雖然可減少“短路”現(xiàn)象的耙式真空干燥機(jī)的操作比箱式干燥機(jī)的勞動(dòng)強(qiáng)度低，能回收物料中的有用濕分，操作條件好，管理比較方便。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)能力低，干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，攪拌器葉片易損壞等。耙式真空干燥機(jī)在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較多。例如，干燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥
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