搖擺顆粒機(jī)與真空干燥機(jī)的關(guān)系解析 |
發(fā)布日期:2012/12/5 13:14:01 |
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在中藥,西藥,化工,食品,保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中,噴霧干燥有利于降低成本。原先形狀存在較大的缺陷,對粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品更是無能為力了。常規(guī)冷凍干燥能夠得到出色的產(chǎn)品溶解性,并且產(chǎn)品質(zhì)量很高,可是產(chǎn)量又太低,且成本昂貴。真空干燥機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。 真空干燥機(jī)是在對常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了反復(fù)的比較后研制開發(fā)成功的一種全新概念的高效節(jié)能型干燥設(shè)備。 真空干燥機(jī)能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀,保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì),外觀良好,由于是真空干燥,因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。 真空干燥機(jī)突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進(jìn)出料的技術(shù)難題,使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量的同時(shí)又使得生產(chǎn)成本全面下降。 真空干燥機(jī)尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度,高脂、高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產(chǎn)品批量的穩(wěn)定性和一致性。 搖擺顆粒機(jī)主要將潮濕的粉料或塊狀的干料研制成所需的顆粒,主要將潮濕粉末狀混合物,在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下,強(qiáng)制性通過篩網(wǎng)而制成顆粒的專用設(shè)備。 搖擺顆粒機(jī)的工作原理是將濕度合適的粉狀混合物送入料倉,通過刀輪的往復(fù)擺動,種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用,通過鐵絲篩子將潮濕的粉末原料研成顆粒將物料從篩網(wǎng)中擠出,制成顆粒狀。塊狀物料在滾筒內(nèi)撞擊破碎,并強(qiáng)制通過篩網(wǎng)而成顆粒。
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真空干燥設(shè)備不使用干燥劑,工藝空氣沒有露點(diǎn)參考。相反,它們使用非常強(qiáng)的真空從溫暖的顆粒中吸走水分。真空干燥機(jī)采用多級工藝。在小型干燥機(jī)中(高達(dá)100磅/小時(shí)),塑料顆粒包含在不銹鋼密封容器中,該容器在三個(gè)站點(diǎn)之間旋轉(zhuǎn),在每個(gè)位置停留約20分鐘。在第一個(gè)站點(diǎn),容器中充滿了顆粒,并加熱它們以使分子釋放水對于片劑產(chǎn)品的生產(chǎn),干燥過程是從原料到干糊半成品的收尾階段。換句話說,所使用的干燥設(shè)備和技術(shù)將直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。該真空干燥機(jī)具有低溫干燥、活性成分損傷小、松散易溶、干燥、滅菌等優(yōu)點(diǎn),保證了高效成分、高無菌指數(shù)和良好的口服吸收。與其他干燥工藝相比,真空干燥機(jī)具有許多明顯的優(yōu)點(diǎn),可以保證產(chǎn)品質(zhì)量比其在一定程度上,真空干燥機(jī)主要利用其高效率的輻射加熱,使物料均勻加熱到一定程度,并能有效實(shí)現(xiàn)其快速除霜,真空干燥機(jī)采用高效真空機(jī)組,并可實(shí)現(xiàn)油水分離。真空干燥機(jī)有效地利用了其并聯(lián)的集中式制冷系統(tǒng)。在運(yùn)行時(shí),其多個(gè)通道按需冷卻,其運(yùn)行條件在一定程度上穩(wěn)定,有利于節(jié)能。采用人工智能進(jìn)行控制,控制精度高,操在進(jìn)行操作及清洗過程中,方形真空干燥機(jī)都需要注意哪些問題?接下來,就為大家介紹方形真空干燥機(jī)清洗和操作程序,快來了解一下吧。方形真空干燥機(jī)的操作程序:1.檢查干燥機(jī)部件是否正常,閥門連接是否泄漏,放入水中的旁通排水閥打開,關(guān)閉閥門。2.將濕料均勻分散在烘盤上,厚度不超過30mm,并將烘盤上下順序放入大多數(shù)導(dǎo)電干燥器可以設(shè)計(jì)成真空干燥機(jī),該干燥設(shè)備具有干燥溫度低、干燥速度快、節(jié)能、防污染設(shè)備封閉等特點(diǎn)。在生物制品、藥品、飲料及熱敏材料、氧敏材料、溶劑回收等方面,真空干燥機(jī)具有獨(dú)特的干燥作用。隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,大多數(shù)封閉式和封閉式環(huán)境壓力干燥設(shè)備被設(shè)計(jì)成真空干燥機(jī)。種類繁多,結(jié)構(gòu)各異。分類方
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