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真空干燥機制造商

SZG雙錐回轉真空干燥機提供干凈、簡單有效的干燥濕餅法、粉末 甚至漿。勞動力和能源成本^低相比托盤式干燥機和 產品在運輸過程中的損失也可以忽略不計。此外有價值的有機 溶劑可冷凝回收。干燥在SZG雙錐回轉真空干燥機是在真空下操作。它是在遠低于沸點的水和溶劑分干燥熱敏感材料可能 。 干燥時間取決于材料干真空干燥技術是基于真空的使用過程與熱耦合去除大量吸收水或其他溶劑從產品。它由真空室、高真空泵以及用于提供對產品的熱干燥源。真空干燥技術經常采用藥物處理在制藥行業(yè)。在真空加熱干燥、真空引入熱空氣或惰性氣體通過產品將溶劑蒸汽的處理器。真空干燥是一種有用的技術,以^大限度地提高能源的使用效率和產品質量特別耙式真空干燥機包括電機,電機減速機我通過連接到旋轉軸,旋轉軸外缸,設有多個攪拌棒軸,氣缸的頂部設有進料口,進料口端連接與干式除塵器,干式除塵器連接到的濕式除塵器,濕式除塵器連接到冷凝器,冷凝器是由凝結水箱凝結水箱連接,是由真空泵連接,真空泵、蒸汽分離器連接。以上兩熱載體進開缸,缸的下部兩熱載體出口。SZG雙錐回轉真空干燥機提供干凈、簡單有效的干燥濕餅法、粉末甚至漿。勞動力和能源成本^低相比托盤式干燥機和產品在運輸過程中的損失也可以忽略不計。此外有價值的有機溶劑可冷凝回收。工作原理干燥在SZG雙錐回轉真空干燥機是在真空下操作。它是在遠低于沸點的水和溶劑分干燥熱敏感材料可能。干燥時間取決于材料干燥很難想象沒有真空干燥過程的許多行業(yè)和領域。在加工材料中的液體蒸發(fā)減壓和提取作為蒸氣。真空干燥的速度更快,比熱干燥更溫和、更節(jié)能。它特別適合于干燥過程為化工、制藥、食品和其它應用中多余的熱量會破壞或降低產品。例如,在濃縮果汁生產的凍咖啡或水果干燥,真空干燥機能夠保持產品的一致性和保留如維生素和風味的重干燥設備及干燥方法是多種多樣的類型,將干燥的材料有很大的不同,因此選擇干燥物料干燥機械的目的是很重要的。(1)干燥對象真空干燥機的選擇,與材料的性質、形式的熱靈敏度,移動根據濕狀態(tài),以及是否容易破壞特性選擇。在濕態(tài)農產品可分為液態(tài),如牛奶,可以用噴霧干燥機;顆粒形態(tài),如谷物,其流動性和抗摩擦、高溫干真空耙式干燥機可適用于各種不同材料、不同性質的地區(qū)。真空耙式干燥機,包括電機、與電機連接轉動軸通過減速器氣缸安裝轉軸外,和多個攪拌棒安裝在轉軸上;和一個進料口在氣缸的上部形成。真空耙式干燥機的特點是:進料口一側連接有干式除塵機與濕式除塵機;濕式除塵機與冷凝器和冷凝器連接冷凝接收槽連接真空泵和真空度;金屬粉末專用干燥機干燥可以與在至少90℃的溫度下加工金屬粉末和水分濃度不超過0.8%的情況^小化包含在金屬粉末中的水分,直到少于0.08%。必須從凈化處理的金屬粉末將被注入到浮箱,在該浮罐有一個錐形心軸在作為自動閥,以連續(xù)地保持恒定的真空中的真空室中。在真空室中有一些注入金屬粉末導向器表面噴嘴。從噴電池材料臥式攪拌真空干燥機,包括電機,電機連接有減速器軸,外缸的軸上,設有多個攪拌桿上設有進料口的筒軸,其特征在于:與干法除塵機進排氣側,干式除塵器與濕除塵、濕式除塵機連接到冷凝器,冷凝器的冷凝罐連接,冷凝水箱,連接到真空泵,真空泵和蒸汽分離器相連接。電池材料臥式攪拌真空干燥機設備的適用性,以及廣泛山梨酸鉀專用雙錐回轉真空干燥機機壁是雙層熱介質常用熱水、蒸汽或熱油將注射在墻內的差距,通過它。內壁會發(fā)熱,有內墻,用熱蒸汽加熱干燥和材料之間的熱交換。身體的機器會慢慢轉動使被干燥物料與機器的內壁充分。該機充滿了被干燥物料內部空間將真空真空泵的受力狀態(tài)。水分會被逐出這將加速干燥過程。整個過程會很快。雙

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關于粉碎方法、原理和粉碎目的一些常識

發(fā)布日期:2012/12/6 15:50:42
 
粉碎是指借機械力將大塊固體物質碎成規(guī)定細度的操作過程,也可是借助其他方法將固體藥物碎成微粉的操作。
  一、粉碎的目的:
  1、增加藥物的表面積,促進藥物溶解。
  2、便于調劑和服用;
  3、增加有效成分溶出;
  4、利于制備多種劑型,如混懸液、散劑、片劑、丸劑、膠囊劑等。
  二、粉碎的基本原理:
  物體的形成依賴于分子間的內聚力,物體因內聚力的不同顯示出不同的硬度和性質,因此,粉碎過程就是借助于外力來部分地破壞物質分子間的內聚力,達到粉碎目的的過程,即將機械能轉變成表面能的過程。
  藥物粉碎的難易,主要取決于物質的結構和性質,但與外力的大小也密切相關。各種粉碎機械作用于被粉碎物質的外力,有下列幾種類型:截切、擠壓、研磨、撞擊、劈裂、撕裂和銼削等。
  如:脆性強的藥物、花葉與部分根莖等薄壁組織藥材易粉碎,而非晶形藥物、木質及角質結構的藥物不易粉碎。
  為了避免已粉碎的粉末因表面能增加而重新結聚,一般要混合粉碎。
  自由粉碎:在粉碎過程中隨時分離細粉。通過安裝藥篩或用空氣吹出。
  三、粉碎原則:
  1、藥物不宜過度粉碎,達到所需要的粉碎度即可。以節(jié)省能源和減少粉碎過程中的藥物損失。
  2、在粉碎過程中,應盡量保存藥物的組分和藥理作用不變。中藥材的藥用部分必須全部粉碎應用。對較難粉碎的部分,如葉脈或纖維等不應隨意丟棄,以免損失有效成分或使藥物的有效成分含量相對增高。
  3、粉碎毒性藥或刺激性較強的藥物時,應注意勞動保護,以免中毒。粉碎易燃易爆藥物時,要注意防火防爆。
  4、植物性藥材粉碎前應盡量干燥。
  四、粉碎方法:
  (一)干法粉碎
  指將藥物適當干燥,使藥物中的水分降低到一定限度(一般應小于5%)再粉碎的方法。
  串料:當處方中含有大量粘液質、糖分或樹脂膠等粘性藥物時,如熟地、桂圓肉、山萸肉、黃精、玉竹、天冬、麥冬等。粉碎時先將處方中粘性小的藥物混合粉碎成粗末,然后陸續(xù)摻入粘性大的藥物,粉碎成不規(guī)則的塊或顆粒,60℃以下充分干燥后再粉碎。
  串油:處方中含大量油脂性藥物,如桃仁、棗仁、柏子仁等。粉碎時先將處方中易粉碎的藥物粉碎成細粉,再將油脂性藥物研成糊狀或不搗,然后與已粉碎藥物摻研粉碎,讓藥粉充分吸收油脂,以便于粉碎和過篩。
  蒸罐:處方中含有新鮮動物藥,如烏雞、鹿肉等;及需蒸制的植物藥,如地黃、何首烏等必須蒸煮。將藥物加入黃酒及其他藥汁等液體輔料蒸煮后,與其他藥物摻合,干燥,再粉碎。
  (二)濕法粉碎
  指往藥物中加入適量水或其他液體并與之一起研磨粉碎的方法。
  1、水飛法:朱砂、珍珠、爐甘石等。(目前用球磨機代替此法)
  2、加液研磨法:樟腦、冰片、薄荷腦等。
  (三)低溫粉碎
  1、 常溫下粉碎困難,軟化點低、熔點低及熱可塑性物料,如樹脂、樹膠、干浸膏等。
  2、 含糖量高,具有一定粘性的物料。
  3、 含揮發(fā)性成分。
  4、 熱敏性物料。
  (四)超微粉碎
  物料粉碎粒徑在微米級或微米級以下。此可增加難溶藥物溶出度,提高療效,為改造劑型創(chuàng)造條件。
  五、粉碎方式:
  (一)混合粉碎:一般均采用?墒狗鬯榕c混合操作同時進行。
  (二)單獨粉碎:
  1、 氧化性藥物與還原性藥物。
  2、 貴重細料藥:牛黃、羚羊角等。
  3、 刺激性藥物:蟾酥等。
  4、 含毒性成分:信石、馬錢子、雄黃等。
耙式真空干燥機的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質,其表面可作為傳熱面使用,因此,將軸和耙齒統(tǒng)稱為熱軸(又稱攪拌軸)! τ诖笮桶沂秸婵崭稍餀C,熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上,它的傳熱效果直接影響干燥機的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果,在熱軸中設計了特殊的熱介質流道,從而大幅度強化了傳熱(a)將耙式真空干燥機箱門關上并將門拉手旋緊到位,關閉放氣閥(使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°),開啟真空閥(由逆時針旋轉90°),第一次使用可能真空閥開關較緊,可用力旋轉。??(b)用隨機配件真空連接管(內徑:Φ16mm壁厚:10mm)將耙式真空干燥機抽氣管(外徑:Φ16mm)和真空泵(2X  該系列干燥機采用雙彩色觸摸屏和PLC為控制中心,控制系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。它可以儲存它的運作程序,每個部分可劃分36段。它可以顯示運作的軌跡和記錄,這些數據可以通過U盤輸出,該模型適用于中、小規(guī)模生產。  JZG冷凍真空干燥機使用比澤爾制冷機組,冷凝器溫度可達到1、低溫耙式真空干燥機使用前要先抽真空再升溫加熱。因為如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作,加熱的空氣被真空泵抽出去的時候,熱量必然會被帶到真空泵上去,從而導致真空泵溫升過高,有可能使真空泵效率下降。使用前先抽真空再升溫加熱,加熱后的氣體被導向真空壓力表,真空壓力表就會產生溫升。如果溫升超過了真空壓力1、取出被處理的物品時,如處理的是易燃物品,必須待溫度冷卻到低于燃燒點后,才能放入空氣,以免發(fā)生氧化反應而引起燃燒。2、真空干燥機真空箱不需連續(xù)抽氣使用時,真空干燥機應先關閉真空閥,再關閉真空泵電機電源,否則真空泵油要倒灌至箱內。3、如干燥時間較長,真空度下降,需再次抽氣恢復真空度,應先開啟真空泵電
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