干燥是制藥行業(yè)中不可或缺的一道工序，因此，干燥設(shè)備在制藥行業(yè)中的地位舉足輕重。隨著藥機行業(yè)的升級轉(zhuǎn)型，真空冷凍干燥機由于優(yōu)勢明顯就成為干燥行業(yè)中的領(lǐng)軍者。 真空冷凍干燥機適用于高檔原料藥,中藥飲片,生物,脫水蔬菜,化工,藥物中間體等物料的干燥.�？梢娝谥扑幮袠I(yè)應(yīng)用^廣泛。真空冷凍干燥的優(yōu)耙式真空干燥機是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點降低的特點來進行干燥的設(shè)備。該設(shè)備用蒸汽夾套間接加熱，水份受熱蒸發(fā)并被及時抽除。在干燥機殼體內(nèi)部，耙齒通過傳動軸帶動，耙齒端與軸線設(shè)計有一定夾角，主軸通過正向反向轉(zhuǎn)動使物料沿軸向移動以利于干燥及出料。耙式真空干燥機較多地應(yīng)用于低溫干燥，使用的加熱介質(zhì)主在回轉(zhuǎn)時，內(nèi)部的物料會上、下不斷地被翻動，并且會不斷地更新與器壁的接觸面積，從而充分利用了器壁所傳導的熱量，與此同時，這個設(shè)備的余壓可達到很大，優(yōu)勢是非常顯著的，而且可以用在很多的領(lǐng)域�！ ≌婵崭稍餀C優(yōu)勢： 在不斷滾動的耙齒的拌和下，物料與殼體壁觸摸時，外表不斷更新，被干燥物料遭到蒸汽直接加熱，是相信很多人對真空干燥機和一般普通干燥機之間的區(qū)別不是很清楚，下面我們來淺談一下這兩者之間的區(qū)別。首先它們是常用的干燥設(shè)備,主要用來干燥物料,也可以提供實驗所需的溫度環(huán)境.干燥機應(yīng)用與化工,電子,鑄造,汽車,食品,機械等各個行業(yè). 一般分為鍍鋅鋼板和不銹鋼內(nèi)膽的,指針的和數(shù)顯的,自然對流和鼓風循環(huán)的。耙式干燥機是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽走。耙式干燥機的操作特點耙式干燥機采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高。設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻度。設(shè)置攪拌我們真空干燥機行業(yè)還是很有未來的，因為我們有五大競爭優(yōu)勢，是任何國家都無法競爭的�！ ∫皇俏覀冇写蟮氖袌�，全球絕大多數(shù)的需求都是在中國�！ 《俏覀冇腥蛲暾漠a(chǎn)業(yè)鏈，很多標榜為國外進口的真空干燥機其實都是在中國的工廠里制造出來的�！ ∪俏覀冇型晟频幕A(chǔ)設(shè)施，包括電力、燃氣、水，這些是干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥、化工等多個行業(yè)。與此同時，隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和消費者要求的不斷提升，也對干燥設(shè)備提出了更高的技術(shù)要求。 經(jīng)過十余年的發(fā)展，目前，我國干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)開始進入較成熟的階段，能夠比較好地滿足各個領(lǐng)域用戶的實際需要，鑒于真空干燥設(shè)備“綠色”優(yōu)點，應(yīng)用日益檢修前的準備工作和檢修中的注意事項：確定檢修內(nèi)容，制訂檢修方案，編制檢修計劃和檢修進度。檢修前向檢修人員進行任務(wù)、技術(shù)、安全交底，檢修人員應(yīng)熟悉檢修規(guī)程和質(zhì)量標準，對于真空耙式干燥機存在的重大缺陷,應(yīng)提出相應(yīng)的技術(shù)措施。落實檢修所需的材料與備件，校驗檢修中所使用的量具、儀器，準備好檢修所需的工具，尤 水分會在一定的作用下，不斷向外面擴散，并在到達之后就會汽化。另外，在工作過程中，同時存在著壓力差，使得被汽化的水分子加速向空間移動。在這個過程中，為了能進一步發(fā)揮好作用，需要滿足一定的技術(shù)要求。 方型靜態(tài)真空干燥機技術(shù)要求： 1、工真空干燥機行業(yè)在現(xiàn)代化的生產(chǎn)過過程中有著廣泛應(yīng)用，總的來說他有三大趨勢: 1.真空干燥機具有干燥溫度低，干燥室內(nèi)相對缺氧，可避免脂肪氧化，色素褐變等一系列優(yōu)點，適合于熱敏感性食品物料的干燥，此外設(shè)備成本、干燥費用也相對較低，真空干燥在食品干燥中點有重要的地位。 2.真空干燥機與微波加熱技術(shù)或其它
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槽形混合機廣泛適用用于制藥、化工食品等行業(yè)的干粉物料混合，對不同比重和不同粒度的幾種物料也能進行快速而均勻的混合。 槽形混合機利用獨特的交替脈沖運動，連續(xù)不斷的推動進行混合物料，其生產(chǎn)的渦流具有變化的能力梯度、從而產(chǎn)生出色的混合效果。該機還具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、裝載系統(tǒng)高、混合時間短等優(yōu)點。 槽形混合機內(nèi)臥式槽形單漿混合機，在制藥工業(yè)中用于混合粉狀或糊狀的物料，使不同質(zhì)料混合均勻。并且在混合的過程中不產(chǎn)生物料的溶解、揮發(fā)或變質(zhì)。用于混合粉狀或糊狀的物料，使不同質(zhì)的物料混合均勻，其特點是臥式槽型單漿混合，攪拌漿為活絡(luò)式，便于清洗。與物料接觸處由不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性。混合槽可自由翻轉(zhuǎn)倒料，混合時間也可自動控制。 槽形混合機的幾大使用事項： 1.槽形混合機使用前應(yīng)進行一次空運轉(zhuǎn)試車，在試車前應(yīng)先檢查機器全部連接件的堅固程度，減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開關(guān)，通入電源，進行空運轉(zhuǎn)試車； 2.空運轉(zhuǎn)試車應(yīng)按照槽形混合機說明書步驟及作用要求逐項試驗。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可投入生產(chǎn)； 3.在運轉(zhuǎn)中如需鏟刮槽壁物料，應(yīng)用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故； 4.在使用中如發(fā)現(xiàn)槽形混合機機器震動異�；虬l(fā)出不正常怪聲，應(yīng)立即停車檢查； 5.使用負荷不要過大，一般以電動機的負荷來測定，用380V電動機在混合時的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負荷應(yīng)立即減少混合容量； 6.攪拌槳兩端軸封應(yīng)保持清潔，以免造成物料發(fā)黑、變質(zhì)，混合槽兩端外檔留有方孔，應(yīng)通暢，切勿使之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使槽內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)； 7.管理人員必須熟悉槽形混合機的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)的使用原理。運轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點，防止發(fā)生故障而損壞機件，以保證安全生產(chǎn)為前提。 槽型混合機操作人員必須對機器進行清潔，應(yīng)該注意以下事項： �。ㄒ唬┎坌突旌蠙C清潔時間 1、超過清潔有效期，生產(chǎn)前 2、換品種前 3、生產(chǎn)結(jié)束后 �。ǘ┎坌突旌蠙C清潔工具 毛巾、膠桶、毛刷 �。ㄈ┎坌突旌蠙C清潔劑 水、75%乙醇溶液 �。ㄋ模┎坌突旌蠙C操作過程 1、放松緊固螺栓，轉(zhuǎn)動手柄，使進料端處于較高位置后旋緊緊固螺栓 2、用飲用水擦拭罐表面、機體表面、旋轉(zhuǎn)連接軸各部 3、打開進料蓋，加入料筒容積10-20%的自來水，蓋好蓋子并緊固，開啟轉(zhuǎn)動電機清洗10-15分鐘停機 4、放好膠桶，放松緊固螺栓，轉(zhuǎn)動手柄，使料筒進口端處于最低位置，將水放出，再用75%乙醇擦拭一遍，進行清潔消毒。 5、用75%乙醇擦拭罐體外表各部位。 6、清潔完成后，在槽型混合機上掛上“已清潔”標志。 �。ㄎ澹┳⒁� 若清潔后3天未用，應(yīng)在生產(chǎn)前按本規(guī)程重新對槽型混合機進行清潔后方可生產(chǎn)。
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