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真空干燥機(jī)制造商

工作原理本機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。性能特點(diǎn)◎本機(jī)采用大面積夾層加熱方式,傳熱面大,熱效率高!虮緳C(jī)設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度!虮緳C(jī)設(shè)置攪拌,  CRIOX系統(tǒng)是一項(xiàng)可在超過30個(gè)國(guó)家運(yùn)行的超過400臺(tái)的國(guó)際專利,是一款多功能干燥器,可從過濾或離心機(jī)中提取濕粉中的所有溶劑。    由雙重錐體制成,以柔和的線條為特征。在系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)過程中,這種結(jié)構(gòu)有助于質(zhì)量的連續(xù)旋轉(zhuǎn),并允許均勻和微妙真空干燥不僅僅是放置部件在一個(gè)真空室中。 在真空干燥,蒸發(fā)冷卻的效果被放大為,不僅是蒸發(fā)率大大提高,但是,在真空中,沒有空氣進(jìn)行并在表面干燥熱量傳遞。 幾乎總是,熱源必須用于克服蒸發(fā)冷卻在真空干燥的增加的效果。 在大多數(shù)情況下,所需要的熱量在來自加熱器的真空室中,或通過加熱使用外部裝置的室供給在輻射  這種干燥機(jī)能將物料充分的和熱接觸,這樣可以提高整體的質(zhì)量,但是在生長(zhǎng)中,總會(huì)受到多種因素影響,為此我們需要通過合理的優(yōu)化,保障終的效果,避免發(fā)生各種問題。  所有需要的是緩慢地改變傳送帶的速度,同時(shí)監(jiān)控真空滾筒烘干機(jī)出口處的產(chǎn)品水分。更慢和更深將導(dǎo)致更多的真空干燥的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是,它節(jié)能。需要干燥更少的能源,削減與儲(chǔ)存,銷售或其他目的干燥產(chǎn)品相關(guān)的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境成本。這個(gè)過程也往往比其他干燥方法的工作速度更快,削減處理時(shí)間,從而可以在產(chǎn)品被通過迅速移動(dòng)一些設(shè)施是重要的!   龈烧婵崭稍锕に嚢A(yù)凍、升華和再凍干三個(gè)分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)  通過有效的控制,可以將整個(gè)工作變得更高效,但有時(shí)候響應(yīng)時(shí)間可能太慢,將產(chǎn)生不合規(guī)格的物品,這其實(shí)和一些具體的變量參數(shù)有很大的關(guān)系,只有控制好干燥機(jī)才能得到高效率。  ZB型真空耙式干燥機(jī)變量:  調(diào)節(jié)進(jìn)氣溫度。這種方法是為了系統(tǒng)波動(dòng)穩(wěn)健從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮,國(guó)內(nèi)真空干燥企業(yè)必須緊密關(guān)注行業(yè)的技術(shù)發(fā)展走向,并加強(qiáng)新技術(shù)、新領(lǐng)域的研發(fā),力爭(zhēng)憑借新一輪的技術(shù)革命契機(jī),加速行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展,縮小差距,實(shí)現(xiàn)逆轉(zhuǎn)!   ∧静恼婵崭稍餀C(jī)干燥單元包括在一個(gè)平行六面體的形式由不銹鋼制成的一個(gè)密封室的。該室由特殊的彈性橡膠涂層的金屬框架關(guān)閉。里面的相機(jī)手動(dòng)適合  真空干燥是在密閉的容器內(nèi)完成的,熱不會(huì)內(nèi)部漏出來,這就增強(qiáng)了干燥效益,但值得注意的是該方法需要加熱,防止伴隨水分蒸發(fā)的溫度下降,由于其本身的特點(diǎn),已經(jīng)被用在多個(gè)領(lǐng)域。  真空干燥應(yīng)用:  真空干燥機(jī)廠家介紹處理食物的溫度要比較高,這樣水真空干燥是困難的,自動(dòng)化常昂貴,由于在干燥室的結(jié)構(gòu)要求。答案之一高容量要求是使用一系列腔室與自動(dòng)門分隔室逐漸提高真空度。 作為對(duì)象被干燥的移動(dòng)從一個(gè)階段到下一個(gè)真空是分階段增加。關(guān)于真空干燥一非常積極的注意的是,它允許蒸發(fā)液體的通過冷凝回收。 這可能是昂貴的溶劑的情況下,一大利好!   ‰姵夭牧细  智能化的真空干燥系統(tǒng),可以方便清洗,并且其中的應(yīng)用程序很好維護(hù),通過一定的內(nèi)部檢查可以顯著提高干燥效率,并且通過一個(gè)深入的分析,可以滿足生產(chǎn)迫切的要求,因此受到用戶的喜歡。  真空干燥系統(tǒng)特性:  1、SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廠家介

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萬能粉碎機(jī)_雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的操作流程和注意事項(xiàng)

發(fā)布日期:2012/6/13 10:21:26
 

  萬能粉碎機(jī)的操作流程及注意事項(xiàng)
  萬能粉碎機(jī)利用活動(dòng)齒盤和固定齒盤間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),使被粉碎物經(jīng)齒沖擊、摩擦及物料彼此間沖擊而獲得粉碎。粉碎好的物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)離心力的作用,自動(dòng)進(jìn)入捕集袋,粉塵由吸塵箱經(jīng)布袋過濾回收。萬能粉碎機(jī)適用于制藥、化工、白糖粉碎、食品等行業(yè),是粉碎與吸塵為一體的新一代粉碎設(shè)備。
  1、使用前,先檢查萬能粉碎機(jī)所有緊固件是否擰緊,皮帶是否張緊。
  2、萬能粉碎機(jī)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向,否則將損壞機(jī)器,并可能造成人身傷害。
  3、檢查萬能粉碎機(jī)電器是否完整。
  4、檢查萬能粉碎機(jī)粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物,否則會(huì)打壞刀具,影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。
  5、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞,如有損壞,應(yīng)立即更換。
  6、物料在粉碎前一定要檢查純度,不允許有金屬硬雜物混入,以免打壞刀具或引起燃燒等事故。
  7、萬能粉碎機(jī)上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油,保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
  8、機(jī)使用時(shí)萬能粉碎機(jī)體會(huì)有微小振動(dòng),一定要將機(jī)蓋連接手柄擰緊,避免事故發(fā)生.
  9、停機(jī)前停止加料,如不繼續(xù)使用,要清除機(jī)內(nèi)遺留物。


  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)操作流程_注意事項(xiàng)_維護(hù)保養(yǎng)
  一、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)操作流程
  開機(jī)前檢查:
  開啟真空泵,罐內(nèi)達(dá)一定真空度時(shí),將料管插入粉料中,利用真空將物料吸入罐內(nèi),裝料量不得超過總?cè)莘e的50%,且物料中不得帶有堅(jiān)硬的塊狀物。若物料密度或含水量過大時(shí),應(yīng)適當(dāng)減少進(jìn)料量。
  2、抽料畢,進(jìn)料口直接接通大氣,關(guān)閉真空管路上的閥門,卸下進(jìn)料接管,裝上進(jìn)料管管帽,且保證其密封性。
  3、開啟真空管路閥門,使罐內(nèi)達(dá)到一定的真空度。
  4、開啟雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)啟動(dòng)按鈕,使容器不斷地繞水平軸線旋轉(zhuǎn)。
  5、開啟雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)夾套加熱蒸汽(或熱水)進(jìn)口閥門,對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱干燥,但在干燥開始階段應(yīng)間斷地轉(zhuǎn)動(dòng),以減少或消除物料結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。
  6、根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)/溶煤的回收量/器內(nèi)溫度情況,在確認(rèn)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)罐內(nèi)物料干燥過程已經(jīng)結(jié)束時(shí),切斷蒸汽(或熱水)及真空管路上的閥門,然后緩慢地向夾套通以冷卻水,等物料冷卻到適當(dāng)溫度后,按主機(jī)停止按鈕,并采用點(diǎn)動(dòng)按鈕,讓罐體轉(zhuǎn)至所需的角度。
  7、關(guān)閉真空泵,開啟真空管路閥門,打開真空系統(tǒng)上的放空閥,使罐內(nèi)接通大氣。
  8、打開雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)放料孔蓋卸料。
  9、清掃罐內(nèi)殘留物料,關(guān)閉放料孔蓋,以防灰塵進(jìn)入罐內(nèi)。
  10、罐體內(nèi)過濾器位置是否向上。
  11、過濾器上是否符合工藝要求,扎有工業(yè)濾布。
  12、關(guān)閉進(jìn)料/放料孔蓋。
  13、將進(jìn)料孔蓋進(jìn)料管上的管帽卸下,換上進(jìn)料接管。


  二.雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)注意事項(xiàng)
  1、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)加熱和冷卻時(shí)需緩慢地進(jìn)行,用戶應(yīng)根據(jù)物料情況采取適當(dāng)?shù)纳禍厮俣取?BR>  2、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,若需取樣時(shí),應(yīng)按第10條規(guī)定,使主機(jī)先停車,然后按第11/12條規(guī)定取樣,取樣完畢重新開車。


  三、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
  1、鏈傳動(dòng)之鏈條,至少每月加油一次。
  2、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)真空管與主機(jī)之間采用旋轉(zhuǎn)軸承形式密封圈(材質(zhì)為氟橡膠),當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí),應(yīng)立即更換。
  3、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)視操作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,一般在運(yùn)轉(zhuǎn)半年到一年應(yīng)檢查修理一次,檢修時(shí)應(yīng)按原位置裝配,并調(diào)整各部位間距和公差,且按規(guī)定更換或補(bǔ)充相應(yīng)的潤(rùn)滑脂。
  4、滾動(dòng)軸承內(nèi)選用MOS2復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂(2FG-1E)最高使用溫度150℃,每月至少應(yīng)檢查一次,發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑脂變干時(shí),應(yīng)立即清洗,并換上新脂。
  5、圓柱渦輪蝸桿減速箱(或無級(jí)變速箱)應(yīng)根據(jù)其說明書保養(yǎng)。
  6、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)罐內(nèi)的過濾器,干燥一次后,即清除周圍吸著的粉末,使過濾器暢通。

如果需要干燥熱敏材料怎么辦,它們將如何干燥?為了干燥這種熱敏材料,我們推薦真空干燥機(jī)。真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn):-對(duì)熱敏材料非常有效-材料可以是容器或外殼中的干燥機(jī)-平均干燥溫度遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)干燥機(jī)-由于干燥裝置的表面積大,熱量很容易在整個(gè)干燥裝置中傳遞,因此干燥作用變得更快。-與普通干燥器相比,干燥水分大-干純水在沸騰條件下蒸發(fā)速度較高。在常壓下,純水在100℃的溫度下開始沸騰,在真空條件下,由于系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽壓力低于物料表面的蒸汽壓力,水的沸點(diǎn)低于100℃,例如,當(dāng)表面為0.07MPa時(shí),水會(huì)在70℃的溫度下沸騰,真空壓力越高,沸點(diǎn)越低。在真空干燥機(jī)中,蒸發(fā)的水可以通過真空系統(tǒng)快速除去,因此,該干燥機(jī)在真空干燥設(shè)備不使用干燥劑,工藝空氣沒有露點(diǎn)參考。相反,它們使用非常強(qiáng)的真空從溫暖的顆粒中吸走水分。真空干燥機(jī)采用多級(jí)工藝。在小型干燥機(jī)中(高達(dá)100磅/小時(shí)),塑料顆粒包含在不銹鋼密封容器中,該容器在三個(gè)站點(diǎn)之間旋轉(zhuǎn),在每個(gè)位置停留約20分鐘。在第一個(gè)站點(diǎn),容器中充滿了顆粒,并加熱它們以使分子釋放水對(duì)于片劑產(chǎn)品的生產(chǎn),干燥過程是從原料到干糊半成品的收尾階段。換句話說,所使用的干燥設(shè)備和技術(shù)將直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。該真空干燥機(jī)具有低溫干燥、活性成分損傷小、松散易溶、干燥、滅菌等優(yōu)點(diǎn),保證了高效成分、高無菌指數(shù)和良好的口服吸收。與其他干燥工藝相比,真空干燥機(jī)具有許多明顯的優(yōu)點(diǎn),可以保證產(chǎn)品質(zhì)量比其在一定程度上,真空干燥機(jī)主要利用其高效率的輻射加熱,使物料均勻加熱到一定程度,并能有效實(shí)現(xiàn)其快速除霜,真空干燥機(jī)采用高效真空機(jī)組,并可實(shí)現(xiàn)油水分離。真空干燥機(jī)有效地利用了其并聯(lián)的集中式制冷系統(tǒng)。在運(yùn)行時(shí),其多個(gè)通道按需冷卻,其運(yùn)行條件在一定程度上穩(wěn)定,有利于節(jié)能。采用人工智能進(jìn)行控制,控制精度高,操
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