槽型混合機的特點、選購和保養(yǎng)方面的知識 |
| 發(fā)布日期：2012/6/18 10:07:23 |
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槽形混合機的特性
槽形混合機用于混合粉狀或濕性物料，使不同比例主輔料混合均勻，廣泛適用于制藥、食品、化工、電子等行業(yè)的干粉混和。槽形混合機與物料接觸處均采用不銹鋼制造，漿葉與桶身間隙小，混合無死角，攪拌軸兩端設(shè)有密封裝置，能防止物料外瀉，料斗采用按鈕點動控制，出料方便，特別適用于均勻要求高，物料比重差大的物料混和。
槽形混合機的主要特點：
槽形混合機具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、外形美觀、占地面積小、清理方便、混合效果好等特點�；旌蠙C機組通過機械轉(zhuǎn)動，使S式攪拌槳旋轉(zhuǎn)，推動物料往復(fù)翻動，均勻混合，操作時采用電器控制，可設(shè)定混合時間，到時自動停機，從而提高每批物料的混合質(zhì)量。
選擇槽形混合機的六大注意事項：
1．根據(jù)螺旋帶式混合機工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇槽形混合機時要注意這一點。
2．按設(shè)計原理，槽形混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到1毫米～2毫米；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇槽形混合機時，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是****選擇。
3．使用槽形混合機要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小組分料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機投料，應(yīng)用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。
4．選擇槽形混合機要注意出料方式。應(yīng)選擇大開門的形式，不要選擇側(cè)口或底部小開口的出料形式。原因是：當(dāng)混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后，最短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口或底部小開口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達到****均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用槽形混合機的意義。
5．使用槽形混合機，應(yīng)在混合機啟動后再逐批投料。混合結(jié)束放料時也不要停機，出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動，會引起動力距太大而燒毀電機。
6．根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時間約6分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按10分鐘計，則1小時可以加工6批料。如選擇每批加工量100千克的槽形混合機，則每小時可加工600千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選槽形混合機。
總之，選擇一個適用的槽形混合機并使用得當(dāng)，將明顯提高自配料的質(zhì)量，并很快就會在養(yǎng)殖過程中反映出良性效果。如果能進一步掌握自配預(yù)混料的技術(shù)，還可使飼料成本大大降低，從而提高養(yǎng)殖利潤。
如何增加槽形混合機的壽命，其基本的操作就是要有良好的日常保養(yǎng)習(xí)慣。
槽形混合機主要用于混合粉狀或濕性物料，使不同比例主輔料混合均勻，廣泛適用于制藥、食品、化工、電子等行業(yè)的干粉混和。那么如何實現(xiàn)槽形混合機日常維護呢，要知道機器好的維護是可以增強其壽命的，這樣的話就可以省下一筆不小的開支了。那么如何對槽型混合機進行保養(yǎng)呢？這也許是您最為關(guān)心的。
槽型混合機保養(yǎng)：
1、定期檢查機件，每月1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)，以便槽型混合機能正常使用。
2、機件潤滑：減速器的潤滑采用油浸式，其儲油量必須保持在油標(biāo)線上，油質(zhì)必須保持清潔。如經(jīng)常使用須每隔三個月?lián)Q一次新油，更換時應(yīng)將減速器拆洗清潔后，加上新油。
3、槽型混合機電器控制零件，應(yīng)保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時修復(fù)。
4、一次使用完畢或停工時，應(yīng)取出混合槽內(nèi)的剩余物料，刷清機器各部分的殘余粉子。如停用時間較長，必須將槽型混合機全部擦干凈，并用蓬布罩好。
5、攪拌槳裝拆時應(yīng)輕拆、穩(wěn)裝、輕放，以免變形損壞。
只要平時花少量的時間，就可以有意想不到的效果哦，您不妨試一下。 |
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當(dāng)原材料在該機器中進行處理的時候，原材料處于靜態(tài)狀態(tài)，其形狀不能破壞。在干燥前，可以進行消毒處理。當(dāng)原材料在動態(tài)中處理時，原材料不停地翻轉(zhuǎn)，所以它可以更好更均勻處理物料�！ ≡谡婵諣顟B(tài)下，原材料的沸點將下降。因此，該真空干燥機適用于干燥不穩(wěn)定或熱敏感的原材料。該干燥機還具有良好的氣密性，所以它也適用（a）將耙式真空干燥機箱門關(guān)上并將門拉手旋緊到位，關(guān)閉放氣閥（使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°）,開啟真空閥（由逆時針旋轉(zhuǎn)90°），第一次使用可能真空閥開關(guān)較緊，可用力旋轉(zhuǎn)。??（b）用隨機配件真空連接管（內(nèi)徑:Φ16mm壁厚:10mm）將耙式真空干燥機抽氣管（外徑:Φ16mm）和真空泵（2X耙式真空干燥機是一種循環(huán)熱風(fēng)型的烘干箱，在制藥、化工、食品等行業(yè)有著廣泛的使用，下面給大家說說耙式真空干燥機使用前的檢查： 1、在各由懷中加滿潤滑脂，起動電機空車運轉(zhuǎn)，耙式真空干燥機聽噪聲是否正常，若不正常，應(yīng)檢查出噪聲的來源，并加以排除�！ �2、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，耙式真空干 該系列干燥機采用雙彩色觸摸屏和PLC為控制中心，控制系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。它可以儲存它的運作程序，每個部分可劃分36段。它可以顯示運作的軌跡和記錄，這些數(shù)據(jù)可以通過U盤輸出，該模型適用于中、小規(guī)模生產(chǎn)。 JZG冷凍真空干燥機使用比澤爾制冷機組，冷凝器溫度可達到1、取出被處理的物品時，如處理的是易燃物品，必須待溫度冷卻到低于燃燒點后，才能放入空氣，以免發(fā)生氧化反應(yīng)而引起燃燒。2、真空干燥機真空箱不需連續(xù)抽氣使用時，真空干燥機應(yīng)先關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電機電源，否則真空泵油要倒灌至箱內(nèi)。3、如干燥時間較長，真空度下降，需再次抽氣恢復(fù)真空度，應(yīng)先開啟真空泵電
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