萬(wàn)能粉碎機(jī)是如何達(dá)到粉碎效果的？ |
| 發(fā)布日期：2012/6/4 19:49:26 |
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萬(wàn)能粉碎機(jī)適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業(yè)。對(duì)堅(jiān)硬難粉碎的物料進(jìn)行加工，包括對(duì)塑料、銅絲、中草藥、橡膠等進(jìn)行粉碎，也能作為微粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)加工前道工序的配套設(shè)備。
萬(wàn)能粉碎機(jī)集粉室采用全封閉消音結(jié)構(gòu)，可有效地減低工作噪音。機(jī)器中裝存降溫裝置，使機(jī)溫降低，工作更為平穩(wěn)，本機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速5000轉(zhuǎn)/分。萬(wàn)能粉碎機(jī)采用Icr18Ni9Ti不銹鋼材料制造，具有較強(qiáng)的耐磨耐腐蝕特點(diǎn)，適合加工高級(jí)和有腐蝕性物料。萬(wàn)能粉碎機(jī)采用沖擊式破碎方法，物料進(jìn)入粉碎室后，受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動(dòng)錘體沖擊，經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過(guò)篩孔進(jìn)入盛粉袋，不留殘?jiān)�。具有效率高、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠，操作安全，藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點(diǎn)。
萬(wàn)能粉碎機(jī)的物料由進(jìn)料斗送進(jìn)粉碎室，經(jīng)刀刃和刀座的沖擊，旋轉(zhuǎn)刀和固定刀同時(shí)剪切粉碎，由于受到旋轉(zhuǎn)離心力的作用，物料自動(dòng)從出口處流出。
注：因物料差異很大，故其產(chǎn)量差異較大。
粉碎是指借機(jī)械力將大塊固體物質(zhì)碎成規(guī)定細(xì)度的操作過(guò)程，也可是借助其他方法將固體藥物碎成微粉的操作。
一、萬(wàn)能粉碎機(jī)的粉碎的目的：
1、增加藥物的表面積，促進(jìn)藥物溶解。
2、便于調(diào)劑和服用；
3、增加有效成分溶出；
4、利于制備多種劑型，如混懸液、散劑、片劑、丸劑、膠囊劑等。
二、萬(wàn)能粉碎機(jī)粉碎的基本原理：
物體的形成依賴于分子間的內(nèi)聚力，物體因內(nèi)聚力的不同顯示出不同的硬度和性質(zhì)，因此，粉碎過(guò)程就是借助于外力來(lái)部分地破壞物質(zhì)分子間的內(nèi)聚力，達(dá)到粉碎目的的過(guò)程，即將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成表面能的過(guò)程。
藥物粉碎的難易，主要取決于物質(zhì)的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，但與外力的大小也密切相關(guān)。各種粉碎機(jī)械作用于被粉碎物質(zhì)的外力，有下列幾種類(lèi)型：截切、擠壓、研磨、撞擊、劈裂、撕裂和銼削等。
如：脆性強(qiáng)的藥物、花葉與部分根莖等薄壁組織藥材易粉碎，而非晶形藥物、木質(zhì)及角質(zhì)結(jié)構(gòu)的藥物不易粉碎。
為了避免已粉碎的粉末因表面能增加而重新結(jié)聚，一般要混合粉碎。
自由粉碎：在粉碎過(guò)程中隨時(shí)分離細(xì)粉。通過(guò)安裝藥篩或用空氣吹出。 |
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真空干燥過(guò)程是一種復(fù)雜、時(shí)變、非線性的工業(yè)過(guò)程，干燥控制就是要調(diào)整和控制影響整個(gè)干燥過(guò)程的工藝參數(shù)。使產(chǎn)品干燥效果產(chǎn)生變化的一個(gè)重要驅(qū)動(dòng)力是所含液體的蒸發(fā)溫度，真空干燥機(jī)這一溫度取決于工藝壓力。真空干燥機(jī)專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)。勞動(dòng)力和能源成本相比托盤(pán)式干燥機(jī)產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中的損失從微波真空干燥機(jī)的原理來(lái)說(shuō)，由于水的飽和蒸氣壓與溫度緊密相關(guān)，在真空狀態(tài)下，水的沸點(diǎn)降低，即在真空下操作也就是在低溫下操作，可避 免在高溫下?tīng)I(yíng)養(yǎng)成分維生素等的破壞，同時(shí)提高了干燥速度。相信這樣的解釋，大家就能夠更為方便地理解了。這是因?yàn)榻?jīng)過(guò)微波真空干燥機(jī)的處理，生產(chǎn)出的產(chǎn)品安全衛(wèi)生，可延長(zhǎng)保質(zhì)期，能BZG板式真空干燥機(jī)可以稱為盤(pán)式真空干燥器。它內(nèi)部有許多層，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)耙攪拌組件。BZG板式真空干燥機(jī)具有高干燥效率和低功耗。想要確定BZG板式真空干燥機(jī)是否適合您的應(yīng)用取決于部分您的材料水分含量。但是你還需要了解材料的粒子特性，因?yàn)檫@些在不同濕度水平的特性可以意想不到的方式變化。例如，濾餅含有40真空干燥技術(shù)用于過(guò)程需要較低的溫度和/或低氧環(huán)境水分/溶劑去除。干燥過(guò)程發(fā)生在減壓的環(huán)境。這個(gè)過(guò)程可以是連續(xù)或間歇根據(jù)加工要求和預(yù)算。在這樣干燥的材料的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是不破壞干燥過(guò)程。有些材料在高溫下能體驗(yàn)的問(wèn)題。真空干燥往往保留原項(xiàng)目的完整性而不破壞它的熱。食品，這可能是有價(jià)值的，其他的干燥過(guò)程可以降旋轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)提供干凈、簡(jiǎn)單有效的干燥濕餅法、粉末甚至漿。勞動(dòng)力和能源成本^低相比托盤(pán)式干燥機(jī)和產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中的損失也可以忽略不計(jì)。此外有價(jià)值的有機(jī)溶劑可冷凝回收。真空干燥機(jī)干燥是在真空下操作。它是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的水和溶劑分干燥熱敏感材料可能。干燥時(shí)間取決于材料干燥水為溶劑量或刪除，所期望的^終水分
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