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真空干燥機制造商

做藥業(yè)、化工、食品行業(yè)干燥的人都知道,干燥要求特別高,不僅要達到干燥度,還不能破壞整個物料的原位及狀態(tài),故要求我們干燥技術要一定的到位。有的工廠選擇冷凍干燥,是達到要求,但是成本太高了,許多工廠根本無力承擔,就選擇了噴霧干燥,但是噴霧干燥往往很容易就會達不到要求。于是通過需要研究人員推出了低溫真空干耙式真空干燥機主要采用微負壓或真空的形式,可以實現(xiàn)低溫干燥,有利于某些藥品,食品和農(nóng)副產(chǎn)品中熱敏性物質的干燥,下面小編給大家說說耙式真空干燥機怎樣正確維護?  1、開動電機,當真空泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況! 2、點動電機,試  該干燥機設置了攪拌,可以讓物品在筒內形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進一步提高了受熱的均勻度,一定程度上面提高了效率,不過為了可以能高效的工作,還需要按照正確的規(guī)程進行。  ZB型真空耙式干燥機操作規(guī)程:  1、開車前檢查:開啟真空泵檢查,管道連接處氣蝕現(xiàn)在^常見是在柴油機缸套外壁、水輪機葉片方面,真空干燥機不是很容易發(fā)生氣蝕傷害,但對于那些需要運用到液壓泵的真空干燥機來說,液壓泵會很容易出現(xiàn)氣蝕,所以該真空干燥機也是需要減輕氣蝕的。真空干燥機減輕氣蝕的措施主要有以下幾種:   1)減小真空干燥機與液體接觸表面的振動,通過減少水擊的現(xiàn)象來減輕耙式真空耙式干燥機從殼體上方正中間加入,在不斷轉動的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時,表面不斷更新,被干燥物料受到蒸汽間接加熱,而使物料水分氣化,操作方便,定員少,勞動強度低,由于物料外逸損失減小,改善了環(huán)境衛(wèi)生! “沂秸婵崭稍餀C耙齒不斷正反轉動,被干燥物料攪拌均勻,避免的物料的過熱,水分也容易逸  該機器主要是通過抽去內部的空氣達到預定的標準后,然后去除水分,一定程度上面是比較高效的,不過想要獲得更好的效果,還需要在使用的時候遵守一定的原則,按照正確的規(guī)定執(zhí)行。  圓型靜態(tài)真空干燥機操作原則:  1、這種真空干燥機的真空箱外殼必須真空耙式干燥機是真空干燥機下的一個分支,是一個操作較方便,結構簡單,使用時間較長的一個較好的分支。 真空耙式干燥機適用于泥漿狀和膏糊狀的物料的干燥。我們都知道^怕的就是使用機器的時候遇到各種各樣的情況,那么我們在平常操作與日常的時候就要時刻注意對機器的保護!    使用真空耙式干燥機要注意傳導式干燥機又稱間接式干燥機,它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。耙式真空干燥機不使用干燥介質,熱效率較高,產(chǎn)品不受污染,但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制,結構也較復雜,常在真空下操作;輻射式干燥機是  整個過程可以在較低的溫度下進行,解決了很多特別物品的處理需求,但是很多人在去選購的時候,往往就隨便看看,結果拿到一個壞的,為此我們需要了解一些鑒別這種干燥機質量的方法。  方型靜態(tài)真空干燥機鑒別方法:  1、從結構上分析,一般的干燥機的真空冷凍干燥機屬于一種真空干燥機,是在真空環(huán)境下進行干燥的一種干燥設備,為了防止這種真空干燥機不會潮濕的環(huán)境所腐蝕,所以一般都會給真空冷凍干燥機涂抹一種緩蝕劑來減緩腐蝕的速度。按緩蝕劑的化學性質來分,有無機緩蝕劑和有機緩蝕劑兩種!    (1)無機緩蝕劑 當真空冷凍干燥機的金屬表面上涂

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槽型混合機的特性、結構、保養(yǎng)和維修。

發(fā)布日期:2012/7/19 10:48:50
 
槽型混合機由電動機通過三角皮帶輪、蝸桿蝸輪拖動攪拌漿使其轉動;槽形混合機用于混合粉狀或濕性物料,使不同比例主輔料混合均勻,廣泛適用于制藥、食品、化工、電子等行業(yè)的干粉混和。槽形混合機與物料接觸處均采用不銹鋼制造,漿葉與桶身間隙小,混合無死角,攪拌軸兩端設有密封裝置,能防止物料外瀉,料斗采用按鈕點動控制,出料方便,特別適用于均勻要求高,物料比重差大的物料混和。
  用戶使用前必須檢查槽型混合機各部件,首先將攪拌漿、混合箱及其各處涂油清洗干凈,用手搬動三角皮帶輪,檢查有無別勁、阻礙、再檢查攪拌漿旋向是否正確,電器是否靈敏等,當確認無誤時,再進行空車試驗,各部件傳動靈活無異常聲音,無振動現(xiàn)象,攪拌漿無括壁現(xiàn)象,各軸承小于等于60度,電器性能良好,零件齊全,經(jīng)檢查運轉,符合使用要求后才能正式開始生產(chǎn)。
  槽型混合機主要結構特點:
 。1) 槽型混合機由電動機通過三角皮帶輪、蝸桿蝸輪拖動攪拌漿使其轉動;
 。2) 攪拌軸兩端意向推力球軸承及徑向推力球軸承,能防止因負荷作用而產(chǎn)生的徑向竄動,攪拌軸兩端有調整螺釘,可自由調整右側動力蝸輪的軸向位置,使蝸輪與蝸桿的中心線對正;
 。3) 倒料時,啟動倒料電機合混合箱轉動到適當位置即可倒料,由于蝸輪、蝸桿傳動有自鎖作用,因此混合箱可在任意角度倒料。
  槽形混合機可能出現(xiàn)的故障,簡單的來說有以下幾種,包括啟動、主機震動、主機漏油等等。
  第一,啟動時困難及無法啟動,導致此種現(xiàn)象的原因一般歸結為以下三種情況,也包括三種相對應的解決辦法:
  1、滿載且超載啟動運行,解決辦法:減少負載,先運轉后加料;
  2、電源未接入、缺相,對策:請電工接入電源、檢查線路;
  3、電壓過低,對策:避過用電高峰或確保電壓正常。
  第二,小型槽形混合機的主機震動及噪音異響,針對此現(xiàn)象包括五種誘因以及五種相對應的解決措施:
  1、漿軸損壞,對策:更換漿軸;
  2、安裝未調整好,對策:重新安裝并調整混合機水平面;
  3、螺旋漿葉損壞,對策:更換螺旋漿葉;
  4、變速機損壞,對策:更換變速機損壞件;
  5、無潤滑油或潤滑泵不供油,對策:加潤滑油或更換油泵或清理油泵管路阻塞物。
  第三,小型槽形混合機筒體內有滲漏現(xiàn)象,這種現(xiàn)象大多是因為其密封件,如下:
  1、粘性物料進入密封件,解決辦法就是清洗密封件;
  2、密封件老化或損壞,對策就是更換密封件。
  一般情況下,以上都是槽形混合機在使用的過程中會遇到的問題,相對而言,根據(jù)以上提供的方式就可解決。
真空干燥機是利用真空干燥進行的設備。在制藥行業(yè),真空干燥器被稱為真空烘箱。真空干燥機由鑄鐵制成,可以承受高真空壓力而不會發(fā)生任何變形,爐體分為空心盤,增加了熱傳導的表面積。爐門鎖緊氣密,連接真空泵來降低壓力。真空干燥機是一種適用于干燥粉末,顆粒,糊狀物和粘性漿狀物料的通用批式干燥機,特別是當產(chǎn)品對熱微波干燥真空干燥快速干燥技術應用前處理優(yōu)化真空干燥可以成為熱敏性固體產(chǎn)品的有用工具。以下是選擇和使用各種類型的真空干燥器的一些指導原則干燥是各種化學工業(yè)(CPI)行業(yè)的基本單元操作。食品,醫(yī)藥,化工,塑料,木材,造紙等行業(yè)使用干燥設備,以消除產(chǎn)品加工過程中的水分。大多數(shù)干燥機被分類為直接干燥機,其中真空干燥這種干燥方法的基本目的是縮短溫度降低時的干燥時間,這有助于保持食品的基本質量。在真空下干燥對作物特別是水果和蔬菜特別有益。真空干燥對于熱敏性材料特別有效,并且在要求溶劑回收的情況下允許封閉系統(tǒng)的好處。通常使用雙錐回轉真空干燥機通過從粉末,濾餅,漿液或其他潮濕物質蒸發(fā)來分離揮發(fā)性液體。這個過程真空干燥機操作規(guī)程是為保障真空干燥機安全運行和保持良好的工作狀態(tài)操作人員需要掌握操作技能的技術性規(guī)范。真空干燥機操作規(guī)程的內容是根據(jù)干燥機的結構運行特點,以及安全運行等要求。1、操作人員對真空干燥機的熟練程度在操作時也會對真空干燥機造成影響,接受培訓后的人員應該按照說明進行正確的操作、保養(yǎng);2、保證真空干燥是在真空狀態(tài)下,以蒸汽為熱源,通過傳導加熱方式供給物料中水分足夠的熱量,使蒸發(fā)和沸騰同時進行,加快汽化速度。同時,抽真空又快速抽出汽化的蒸汽,并在物料周圍形成負壓狀態(tài),物料的內外層之間及表面與周圍介質之間形成較大的濕度梯度,加快了汽化速度,達到快速干燥的目的。真空干燥過程是一種復雜、時變、非
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