真空干燥機(jī)的使用領(lǐng)域和發(fā)展過(guò)程 |
| 發(fā)布日期:2012/7/25 10:09:27 |
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真空干燥機(jī)行業(yè)中,要想評(píng)價(jià)一個(gè)真空干燥機(jī)的性能標(biāo)準(zhǔn)恐怕就是只有這三個(gè)基本的標(biāo)準(zhǔn)了!“均”是指在物料進(jìn)入真空干燥機(jī)設(shè)備中時(shí),在保證物料數(shù)量不變的情況下,出來(lái)時(shí),物料的水分含量都是勻稱的!不會(huì)出現(xiàn),一半水分含量大一半水分含量小這種情況!案伞本褪侵刚婵崭稍餀C(jī)最基本的特性!就是物料進(jìn)入真空干燥機(jī)設(shè)備中時(shí)是有一定的潮濕水分的。 首先使用機(jī)械固液分離設(shè)備,如過(guò)濾離心機(jī)、真空(或壓力)過(guò)濾機(jī)、沉降器、壓濾機(jī)及靜態(tài)增稠器等,將固體從液體中分離出來(lái)。 隨著微型計(jì)算機(jī)技術(shù)和自動(dòng)控制技術(shù)的不斷進(jìn)步與發(fā)展,許多領(lǐng)域都引入了計(jì)算機(jī)自動(dòng)檢測(cè)與控制技術(shù),而且對(duì)計(jì)算機(jī)自動(dòng)測(cè)控系統(tǒng)的要求也越來(lái)越高,各種靈活的組態(tài)軟件應(yīng)運(yùn)而生。 首先使用機(jī)械固液分離設(shè)備,如過(guò)濾離心機(jī)、真空(或壓力)過(guò)濾機(jī)、沉降器、壓濾機(jī)及靜態(tài)增稠器等,將固體從液體中分離出來(lái)。為某一工藝選擇****的機(jī)械分離設(shè)備類型,真空干燥機(jī)主要依據(jù)固體性質(zhì)、產(chǎn)能及操作方式等因素來(lái)決定。 真空干燥機(jī)是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時(shí)候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過(guò)真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí),按客戶要求內(nèi)置噴淋、過(guò)濾、粉碎等裝置可實(shí)現(xiàn)其多功能操作。 真空干燥過(guò)程是一種復(fù)雜、時(shí)變、非線性的工業(yè)過(guò)程,干燥控制就是要調(diào)整和控制影響整個(gè)干燥過(guò)程的工藝參數(shù)。 隨著微型計(jì)算機(jī)技術(shù)和自動(dòng)控制技術(shù)的不斷進(jìn)步與發(fā)展,許多領(lǐng)域都引入了計(jì)算機(jī)自動(dòng)檢測(cè)與控制技術(shù),而且對(duì)計(jì)算機(jī)自動(dòng)測(cè)控系統(tǒng)的要求也越來(lái)越高,各種靈活的組態(tài)軟件應(yīng)運(yùn)而生。MCGS(Monitor and Control Generated System,通用監(jiān)控系統(tǒng))是一套用于快速構(gòu)建和生成計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的組態(tài)軟件,它能夠基于Microsoft(各種32位Windows平臺(tái))上運(yùn)行,通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的采集處理,以動(dòng)畫顯示、真空干燥報(bào)警處理、流程控制、實(shí)時(shí)曲線、歷史曲線和報(bào)表輸出等多種方式向用戶提供解決實(shí)際工程問(wèn)題的方案,它充分利用了Windows圖形功能完備、界面一致性好、易學(xué)易用的特點(diǎn),比以往使用專用機(jī)開(kāi)發(fā)的工業(yè)控制系統(tǒng)更具有通用性,在自動(dòng)化領(lǐng)域有著更廣泛的應(yīng)用。 使產(chǎn)品干燥效果產(chǎn)生變化的一個(gè)重要驅(qū)動(dòng)力是所含液體的蒸發(fā)溫度,真空干燥這一溫度取決于工藝壓力。降低工藝壓力使蒸發(fā)溫度下降,可以帶來(lái)很多益處,尤其對(duì)于接觸干燥。沒(méi)有必要設(shè)計(jì)一種只在最低壓力和最高容許溫度下操作的理想干燥系統(tǒng),因?yàn)檫@將需要大型并且昂貴的外圍設(shè)備。系統(tǒng)一般設(shè)計(jì)成自調(diào)節(jié)的壓力容器。也就是說(shuō),冷凝器和真空裝置適于處理較高壓力下的高蒸汽流量,當(dāng)干燥量下降后壓力也降低。 真空干燥機(jī)是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時(shí)候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過(guò)真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí),按客戶要求內(nèi)置噴淋、過(guò)濾、粉碎等裝置可實(shí)現(xiàn)其多功能操作。 在許多化學(xué)和醫(yī)藥產(chǎn)品(中間體或最終產(chǎn)品)的合成工藝?yán)铮腆w顆粒懸浮在液體中,需要在某一階段將其從漿液中分離出來(lái)。首先使用機(jī)械固液分離設(shè)備,如過(guò)濾離心機(jī)、真空(或壓力)過(guò)濾機(jī)、沉降器、壓濾機(jī)及靜態(tài)增稠器等,將固體從液體中分離出來(lái)。為某一工藝選擇****的機(jī)械分離設(shè)備類型,真空干燥主要依據(jù)固體性質(zhì)、產(chǎn)能及操作方式等因素來(lái)決定。但通常僅通過(guò)一個(gè)機(jī)械固液分離步驟是不能達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求的,因?yàn)閮H依靠機(jī)械力不可能除去所有的液體。根據(jù)產(chǎn)品和設(shè)備的不同,從離心機(jī)或過(guò)濾機(jī)卸出的產(chǎn)品濕度一般在5 %~ 80 %(重量)范圍內(nèi)。因此,完成機(jī)械固液分離后,一般還需要通過(guò)熱力固液分離步驟,將殘留在固體內(nèi)的液體分離出來(lái)。這一步驟通常稱為“干燥”。 |
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做藥業(yè)、化工、食品行業(yè)干燥的人都知道,干燥要求特別高,不僅要達(dá)到干燥度,還不能破壞整個(gè)物料的原位及狀態(tài),故要求我們干燥技術(shù)要一定的到位。有的工廠選擇冷凍干燥,是達(dá)到要求,但是成本太高了,許多工廠根本無(wú)力承擔(dān),就選擇了噴霧干燥,但是噴霧干燥往往很容易就會(huì)達(dá)不到要求。于是通過(guò)需要研究人員推出了低溫真空干不知道大家是否了解耙式真空干燥機(jī),但是如果說(shuō)你想要使用他來(lái)完成我們的工作,那么我們就應(yīng)該知道怎么來(lái)操作他,當(dāng)然了我們還要做好對(duì)他的護(hù)理工作?墒窃谶@個(gè)過(guò)程中我們所需要知道的內(nèi)容還不止這么多,下面就讓我們一起來(lái)了解下。簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)耙式真空干燥機(jī)他的干燥能力是比較好的,當(dāng)然了他的卸料速度也不錯(cuò)因此可以很好 該干燥機(jī)設(shè)置了攪拌,可以讓物品在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了受熱的均勻度,一定程度上面提高了效率,不過(guò)為了可以能高效的工作,還需要按照正確的規(guī)程進(jìn)行。 ZB型真空耙式干燥機(jī)操作規(guī)程: 1、開(kāi)車前檢查:開(kāi)啟真空泵檢查,管道連接處氣蝕現(xiàn)在^常見(jiàn)是在柴油機(jī)缸套外壁、水輪機(jī)葉片方面,真空干燥機(jī)不是很容易發(fā)生氣蝕傷害,但對(duì)于那些需要運(yùn)用到液壓泵的真空干燥機(jī)來(lái)說(shuō),液壓泵會(huì)很容易出現(xiàn)氣蝕,所以該真空干燥機(jī)也是需要減輕氣蝕的。真空干燥機(jī)減輕氣蝕的措施主要有以下幾種: 1)減小真空干燥機(jī)與液體接觸表面的振動(dòng),通過(guò)減少水擊的現(xiàn)象來(lái)減輕耙式真空干燥機(jī)一體化設(shè)計(jì),簡(jiǎn)化了工序,減少了損耗,提高了產(chǎn)品收得率。耙式真空干燥機(jī)每個(gè)密封點(diǎn)均設(shè)雙道密封。密封材料為硅橡膠或氟橡膠。過(guò)濾材料為濾布,不銹鋼絲網(wǎng)燒結(jié)或粉末燒結(jié)板,金屬燒結(jié)板。根據(jù)用戶需要可從3um到50um之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。封閉狀態(tài)下操作,產(chǎn)品無(wú)損漏,無(wú)污染,耙式真
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