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搖擺顆粒機(jī)在使用中的重要性 |
| 發(fā)布日期：2012/7/26 11:28:46 |
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搖擺顆粒機(jī)的目的
中西藥片劑絕大多數(shù)都需要事先制成顆粒才能進(jìn)行壓片，這是由原料物性所決定的。制成顆粒主要是增加其流動(dòng) 性和可壓性。流動(dòng)性常以休止角表示，休止角小流動(dòng)性好，否則相反�？蓧盒宰詈�(jiǎn)單的衡量方法是以壓成一定硬度的藥片所需的壓力表示，若所需壓力小則可壓性好；或以在一定壓力下壓成藥片的硬度表示，若硬度大則可壓性好。顆粒的制備是濕顆粒法制片的關(guān)鍵操作，關(guān)系到壓片能否順利進(jìn)行和片劑質(zhì)量的好壞。
具體目的如下。
�。�1）增加物料的流動(dòng)性：細(xì)粉流動(dòng)性差，不能從飼料斗中順利地流入模孔中，時(shí)多時(shí)少，增加片劑的重量差異，也影響片劑的含量，制成顆粒后增加了流動(dòng)性。藥物粉末的休止角一般為65度左右，而顆粒的休止角一般為45度左右，故顆粒的流動(dòng)性好于粉末。
�。�2）減少細(xì)粉吸附和容存的空氣以減少藥片的松裂：細(xì)粉比表面積大，吸附和容存的空氣多，當(dāng)沖頭加壓時(shí)，粉末中部分空氣不能及時(shí)逸出而被壓在片劑內(nèi)，當(dāng)壓力移去時(shí)，片劑內(nèi)部空氣膨脹以致使片劑松裂。
（3）避免粉末分層：處方中有數(shù)種原、輔料粉末，密度不一，當(dāng)在壓片過程中，由于壓片機(jī)的振動(dòng)，使重者下沉，輕者上浮，產(chǎn)生分層現(xiàn)象，以致含量不準(zhǔn)。
�。�4）避免細(xì)粉飛揚(yáng)：細(xì)粉壓片粉塵多，粘附于沖頭表面或模壁，易造成粘沖、拉模等現(xiàn)象。
2.搖擺顆粒機(jī)的方法
（1）不同原料的制粒方法
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將全部藥材細(xì)粉混勻加適量的粘合劑或潤(rùn)濕劑制成適宜的軟材，擠壓過篩制粒。粘合劑或潤(rùn)濕劑需根據(jù)藥粉性質(zhì)選擇，若藥粉中含有較多的礦物質(zhì)、纖維性及流水 性成分，應(yīng)選用粘合力較強(qiáng)的粘合劑，如糖漿、煉蜜、飴糖，或與淀粉漿合用；若處方中含有較多粘性成分，可選用水、醇等潤(rùn)濕即可。
此法適用于劑量小的貴重細(xì)料藥、毒性藥及幾乎不具有纖維性的藥材細(xì)粉制片。如參茸片、安胃片等，不適用于一般性藥物，否則服用量太大。本法具有簡(jiǎn)便、快速而經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點(diǎn)，但必須注意藥材全粉的滅菌，使片劑符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
�、诓糠炙幉募�(xì)粉與稠浸膏混合制粒法 將處方中部分藥材制成稠浸膏，另一部分藥材粉碎成細(xì)粉，兩者混合后若粘性適中可直接制成軟材，搖擺顆粒機(jī)。若兩者混合后粘性不足，則需另加適量的粘合劑或潤(rùn) 濕劑制粒。若兩者混合后粘性太大難以制粒，或制成的顆粒試壓時(shí)出現(xiàn)花斑、麻點(diǎn)，須將稠浸膏與藥材細(xì)粉混勻，烘干，粉碎成細(xì)粉，再加潤(rùn)濕劑制軟材，搖擺顆粒機(jī)。
此法應(yīng)用較廣，適用于大多數(shù)片劑顆粒的制備。如元胡止痛片、牛黃解毒片等。此法****的優(yōu)點(diǎn)是稠浸膏與藥材細(xì)粉除具有治療作用外，稠浸膏起粘合劑作用，而藥材細(xì)粉大部分具有崩解劑作用，與藥材全粉制粒法相比，節(jié)省了輔料，操作也簡(jiǎn)便。 |
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耙式真空干燥機(jī)的設(shè)計(jì)及性能預(yù)測(cè)能力方面的持續(xù)改進(jìn)和發(fā)展保證了耙式真空干燥機(jī)作為主要的污染物控制設(shè)備這一條上在許多工業(yè)應(yīng)用過程被大量使用。就操作的方便及可靠性而言，在許多的情況下，高集塵效率的耙式真空干燥機(jī)大大地優(yōu)于那些高效率類型的集塵器，如濕式除塵器、布袋集塵器、或靜電集塵器，主要的工業(yè)應(yīng)用種類為：SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度越快，干燥速率較高。但是SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥期，隨著物料水分含量的下降，干燥速度降低，然后提高速度，提高干燥速度都不錯(cuò)。此外，在初始干燥，更快的轉(zhuǎn)速會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生的粘結(jié)成團(tuán)過多的水分蒸發(fā)的現(xiàn)象的材料。因此，在干燥較低速度的早期階段，則增加了材料的表面是相耙式真空干燥機(jī)就是干燥物料中的自由水，自由水的存在形式可分為間隙水、表面水、毛細(xì)水和包裹水。在干燥過程中，一是熱源將熱能傳輸給物料，使其升溫和使?jié)穹制?二是汽化的濕分蒸汽向干燥室空間遷移，使?jié)穹终羝撾x物料表面且排出干燥室;三是物料內(nèi)部的濕分以液態(tài)向物料表面遷移，以便于在表面發(fā)生汽化。耙式真空干燥ZB型真空耙式干燥機(jī)是干燥設(shè)備市場(chǎng)目前非常成熟的產(chǎn)品之一，而且也是大多數(shù)企業(yè)選擇理想的真空干燥機(jī)之一。ZB型真空耙式干燥機(jī)與國(guó)際宏觀經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)放緩，在這個(gè)階段，是為石油和化學(xué)工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整有利的時(shí)間。石油和化工企業(yè)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，節(jié)能減排和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)為切入點(diǎn)和重點(diǎn)，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整，轉(zhuǎn)方式，轉(zhuǎn)型升級(jí)a. 開啟真空泵檢查，管道連接處，填料函上是否泄漏，進(jìn)出料口密封是否良好，真空表反應(yīng)是否靈敏�！ . 開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函上是否泄漏，壓力表反應(yīng)是否靈敏。 c. 檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電、短路現(xiàn)象存在�！ . 真空耙式干燥機(jī)在各油
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