搖擺顆粒機(jī)在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的的使用和設(shè)備的潤(rùn)滑問題 |
| 發(fā)布日期：2012/7/30 9:53:15 |
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搖擺顆粒機(jī)主要由喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15％的配合粉料，從料斗進(jìn)入喂料絞龍，通過調(diào)節(jié)無級(jí)調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速，獲得合適的物料流量，然后進(jìn)入攪拌器，通過攪拌桿攪動(dòng)與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì)，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì)，油脂添加量一般不超過3％，否則難于成形，經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64～85℃，濕度達(dá)14～l 6％。然后再通過斜槽經(jīng)過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質(zhì)，最后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。
將鮮雞糞摻入一定比例的豬糞，經(jīng)充分發(fā)酵腐熟后，曬干，搓碎，加入適量的玉米粉，然后粉碎拌勻，用顆粒飼料機(jī)加工制成顆粒飼料即可。飼料加工與動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)有著密切關(guān)系，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品需要科學(xué)的配方設(shè)計(jì)與加工制造共同實(shí)現(xiàn)。合適的粉碎粒度對(duì)飼料營(yíng)養(yǎng)價(jià)值、養(yǎng)殖戶效益、飼料產(chǎn)品市場(chǎng)占有率與代謝疾病預(yù)防等均有較大影響。飼料的最適宜粉碎粒度是指飼養(yǎng)的動(dòng)物對(duì)飼料具有****利用率、****生產(chǎn)性能且不影響動(dòng)物健康、經(jīng)濟(jì)上合算的幾何平均粒度。合適的飼料粒度可以增加動(dòng)物胃腸道消化酶或微生物作用的機(jī)會(huì)，提高飼料的消化利用率，減少營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的流失及動(dòng)物糞便排泄量及對(duì)環(huán)境的污染;能使各種原料混合均勻、生產(chǎn)質(zhì)地均一，有效防止粉狀配合料混合不均;可以提高飼料調(diào)制效果和熟化程度，改善制粒和擠壓效果;便于動(dòng)物采食，減少飼料浪費(fèi)，也便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸。
雖然畜牧及飼料加工機(jī)械市場(chǎng)前景看好，但由于歷史等種種原因，目前還普遍存在著一些問題：一是當(dāng)前企業(yè)包袱重，缺少資金進(jìn)行技術(shù)改造。二是產(chǎn)品品種少，技術(shù)含量低。三是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力差，生產(chǎn)的產(chǎn)品落后于市場(chǎng)需求。
搖擺顆粒機(jī)設(shè)備是飼料企業(yè)的主要生產(chǎn)工具，也是企業(yè)固定資產(chǎn)的重要組成部分。機(jī)械設(shè)備在使用過程中，既是其生產(chǎn)產(chǎn)品，創(chuàng)造利潤(rùn)的過程，也是其自身磨損消耗的過程，而磨損又是機(jī)械設(shè)備失效最主要的原因之一。
搖擺顆粒機(jī)設(shè)備潤(rùn)滑是防止和延緩零件磨損及其它形式失效的重要手段，潤(rùn)滑管理是設(shè)備管理中最基礎(chǔ)和最關(guān)鍵的工作之一，是設(shè)備“管、用、養(yǎng)、修”中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。加強(qiáng)設(shè)備的潤(rùn)滑管理，對(duì)保證企業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行，減少設(shè)備的有形磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命和零部件的更換周期，減少設(shè)備事故和故障，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有著重要意義。設(shè)備潤(rùn)滑管理的基本知識(shí)。備潤(rùn)滑管理的目的和任務(wù)控制設(shè)備摩擦，減少和消除設(shè)備磨損的一系列技術(shù)方法和組織方法，統(tǒng)稱為設(shè)備潤(rùn)滑管理。
搖擺顆粒機(jī)設(shè)備潤(rùn)滑管理的目的：給設(shè)備以正確潤(rùn)滑，減少和消除設(shè)備磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止發(fā)生設(shè)備事故和降低設(shè)備性能。減少摩擦阻力，降低動(dòng)能消耗。提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品加工精度，保證企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。合理潤(rùn)滑，節(jié)約用油，避免浪費(fèi)。設(shè)備潤(rùn)滑管理的基本任務(wù)：建立搖擺顆粒機(jī)設(shè)備潤(rùn)滑管理制度和工作細(xì)則，擬定潤(rùn)滑工作人員的職責(zé)。搜集潤(rùn)滑技術(shù)，管理資料，建立潤(rùn)滑技術(shù)檔案，編制潤(rùn)滑卡片，指導(dǎo)操作工和專職潤(rùn)滑工搞好潤(rùn)滑工作。核定單臺(tái)設(shè)備潤(rùn)滑材料及其消耗定額，及時(shí)編制潤(rùn)滑材料計(jì)劃。檢查潤(rùn)滑材料的采購(gòu)質(zhì)量，做好潤(rùn)滑材料進(jìn)庫、保管、發(fā)放等管理工作。編制設(shè)備定期換油計(jì)劃，并做好廢油的回收利用工作。檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況，及時(shí)解決存在的問題，更換缺損的潤(rùn)滑元件、裝置、加油工具和用具，改進(jìn)潤(rùn)滑方法。采取積極措施，防止和治理設(shè)備漏油。做好有關(guān)人員的技術(shù)培訓(xùn)工作，提高潤(rùn)滑技術(shù)水平。貫徹潤(rùn)滑的“五定”、“三過濾”原則，學(xué)習(xí)、總結(jié)和推廣先進(jìn)的潤(rùn)滑技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，以實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理。 |
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黃原酸鈉在造紙過程中的兩個(gè)基本功能。其中一個(gè)主要的化學(xué)作用是提供所需的部分氧化鋁漿料。二功能是凝聚和保留的物理功能。系統(tǒng)所創(chuàng)造的條件，這兩個(gè)反應(yīng)和反應(yīng)產(chǎn)物是由鋁酸鈉提供的利益的基礎(chǔ)上。黃原酸鈉專用真空耙式干燥機(jī)用飽和蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，耙式真空干燥機(jī)是一種節(jié)能間接加熱干燥設(shè)備，可間歇運(yùn)行真空板式干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、食品等行業(yè)。但長(zhǎng)期以來，其機(jī)械密封主要依賴進(jìn)口。為了克服技術(shù)瓶頸。我們分析了某型號(hào)真空板式干燥機(jī)，軸直徑230mm的工藝和設(shè)備的特點(diǎn)，并提出了對(duì)這些設(shè)備的機(jī)械密封設(shè)計(jì)的基本思路。BZG板式真空干燥機(jī)包括機(jī)床本體干燥、中心軸、密封件，軸承、和機(jī)械攪拌桿密封件，中間位置的機(jī)真空干燥的食品材料相同的原則下常壓干燥法，但由于在真空中，蒸發(fā)溫度比大氣壓力低，水的蒸發(fā)溫度，真空度越高，較低的蒸發(fā)溫度，使干燥過程可以相對(duì)低溫的溫度，該設(shè)備干燥材料是低的，在沒有過熱，水的蒸發(fā)和干燥產(chǎn)品形成多孔結(jié)構(gòu)，具有良好的溶解性、復(fù)水性、更好的色彩。ZPG真空耙式干燥機(jī)，其中物料通過進(jìn)料口送入板式真空干燥調(diào)查作為獲得高品質(zhì)的蜂蜜干的潛在方法。液體蜜約10分鐘內(nèi)是一個(gè)真空干燥機(jī)的水分含量小于2.5％，加熱并脫水。干燥曲線和樣品的溫度變化以不同的板式功率，真空壓力水平和樣品厚度板式真空干燥期間進(jìn)行測(cè)試。在液體和干蜂蜜果糖，葡萄糖，麥芽糖和蔗糖含量用高效液相色譜法（HPLC）測(cè)定。在液體和干蜂食品材料的真空干燥已研究數(shù)年，作為減少總的干燥時(shí)間的電位的裝置。然而，一些質(zhì)量損失幾乎總是伴隨著食物的時(shí)候是由于非均勻的溫度和濕度的分布完全干燥利用真空。這是目前在干燥器托盤被用于干燥其中被放置在貨架上的材料和壓力由真空泵降低多達(dá)30至60KPS。門緊緊關(guān)閉，蒸汽通過夾克和貨架空間通過。使傳熱通過傳
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