介紹粉碎機(jī)的種類,萬能粉碎機(jī)使用時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng) |
發(fā)布日期:2012/8/21 10:24:00 |
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粉碎機(jī)在日常工作生產(chǎn)中使用十分廣泛,種類也繁多,為了讓客戶更好的選購(gòu)適合生產(chǎn)的粉碎機(jī),下面介紹粉碎機(jī)幾種機(jī)型。 1、實(shí)驗(yàn)用粉碎機(jī):優(yōu)點(diǎn)是對(duì)各種物料均有較好的粉碎效果.粗碎機(jī)尤其是珍珠、化工原料、礦物類及大多數(shù)中藥,內(nèi)置篩網(wǎng),粗細(xì)可調(diào);缺點(diǎn)是進(jìn)料粒度不宜過大,產(chǎn)量非常小,僅適合實(shí)驗(yàn)制樣粉碎。 2、風(fēng)選中藥粉碎機(jī):優(yōu)點(diǎn)是對(duì)各種性質(zhì)的中藥(包括纖維類、稍具油脂類及稍具粘性類)、食品均有理想的粉碎效果,細(xì)度是同類產(chǎn)品中最好的.中藥粉碎機(jī)可達(dá)200目,長(zhǎng)時(shí)間工作機(jī)體不宜發(fā)熱,是粉碎中藥最理想客戶反應(yīng)最滿意的機(jī)型;缺點(diǎn)是粉碎完畢后物料會(huì)有少量殘?jiān)荒芊鬯椤?BR> 3、中草藥粉碎機(jī)組:除具有風(fēng)選中藥粉碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)外,整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,符合GMP標(biāo)準(zhǔn),可滿足生產(chǎn)需求。 4、低噪音粉碎機(jī):優(yōu)點(diǎn)是工作噪音較低,符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),內(nèi)置篩網(wǎng),粗細(xì)可調(diào),對(duì)珍珠、化工原料、礦物類及多數(shù)中藥有理想的粉碎效果;超微粉碎機(jī)缺點(diǎn)是機(jī)體易發(fā)熱、工作時(shí)間不易過長(zhǎng),對(duì)稍具油脂類及稍具粘性的物料不能粉碎。 5、小型高速粉碎機(jī):優(yōu)點(diǎn)是使用方便,粉碎速度快,藥物無損耗,對(duì)珍珠、礦物類及多數(shù)中藥有粉碎效果;缺點(diǎn)是某些物料粉碎細(xì)度不均勻,不適合大量加工。 6、萬能粉碎機(jī):是利用重壓研磨、剪切的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進(jìn)入柱形粉碎室,被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動(dòng)的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室,進(jìn)入物料收集系統(tǒng),經(jīng)過濾袋過濾,空氣被排出,物料、粉塵被收集,完成粉碎。 第一,萬能粉碎機(jī)整機(jī)震動(dòng)過大,噪音明顯。萬能粉碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置,這種連接方式簡(jiǎn)單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接,就會(huì)造成萬能粉碎機(jī)的整體振動(dòng)。粉碎室部分振動(dòng)較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻?筛鶕(jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接:當(dāng)錘片質(zhì)量不均時(shí),須重新選配每組錘片,使相對(duì)稱的錘片,使相對(duì)稱的錘片誤差小于5G。錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物。這些都會(huì)造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的不平衡,而引起整機(jī)振動(dòng)。因此,要定期檢查,對(duì)于磨損嚴(yán)重的錘片。在更換時(shí),要對(duì)稱更換;粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常聲音,要馬上停機(jī)檢查,查找原因及時(shí)處理。粉碎機(jī)系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合。例如進(jìn)料管、出料管等聯(lián)接不當(dāng),會(huì)引起振運(yùn)和造聲。因此,這些聯(lián)接部,不宜采用硬聯(lián)接,最好采用軟聯(lián)接。 第二,萬能粉碎機(jī)軸承過熱。軸承是萬能粉碎機(jī)上較為重要的配件,其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過程中,使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲,出現(xiàn)異常要及早處理。2個(gè)軸承座高低不平,或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心,會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊,從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況,要馬上停止使用萬能粉碎機(jī),進(jìn)行故障排除,以避免軸承早期損壞。軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,因此,要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油,一般潤(rùn)滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。軸承延長(zhǎng)其使用壽命。軸承蓋與軸的配合過緊,軸承與軸的配合過緊或過松都會(huì)引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停止使用萬能粉碎機(jī),拆下軸承。修整磨擦部位,然后按要求重新裝配。 第三,萬能粉碎機(jī)堵塞。進(jìn)料速度過快,負(fù)荷增大,造成堵塞。在進(jìn)料過程中,要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果超過額定電流,表明電機(jī)超載,長(zhǎng)時(shí)間過載,會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,也可以改變進(jìn)料的方式,通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種,用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于萬能粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大,并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以,粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過快,會(huì)使萬能粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后,應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量,使設(shè)備正常運(yùn)行。錘片斷、老化,篩網(wǎng)孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會(huì)使萬能粉碎機(jī)堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片,保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài),并定期檢查篩網(wǎng),粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%,這樣既可提高生產(chǎn)效率,又使萬能粉碎機(jī)不堵塞,增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。 以上是萬能粉碎機(jī)在使用過程中遇到的比較多的問題,解決的辦法其實(shí)是多種多樣的,作為質(zhì)量最可靠的一種機(jī)器我們相信只要加強(qiáng)日常的維護(hù)以及嚴(yán)格按照使用說明書操作機(jī)器就不會(huì)出現(xiàn)問題。 |
真空干燥器設(shè)計(jì)用于在真空條件下從蜂蜜中強(qiáng)力和溫和地去除多余的水分。 蜂蜜中的水分含量過高(超過18-20%),由于其早期收集或質(zhì)量差,導(dǎo)致長(zhǎng)期儲(chǔ)存以及分離和發(fā)酵的困難。 蜂蜜的發(fā)酵是由一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)輸入加熱,各層加熱盤上均有熱載體進(jìn)出口管?刂聘鲗訙囟;而底部二層通入冷卻水,以降低產(chǎn)品溫度,回收熱量,確保質(zhì)量。三個(gè)過程不時(shí)進(jìn)行,物料內(nèi)部的水份(溶劑)不時(shí)地向表面滲透、蒸發(fā)、排出。物料在很短時(shí)間達(dá)到干燥目的設(shè)備主要由筒體和框架、大小空心加 制造工藝工程師知道真空干燥是從產(chǎn)品中去除水分的有效的方法,特別是在醫(yī)療器械行業(yè)的產(chǎn)品時(shí),可對(duì)溫度敏感的。 自1992年以來,軍事,提供真空爐航空航天、醫(yī)療和汽車行業(yè)–學(xué)到很多關(guān)于真空干燥的,例如–加熱的氮?dú)獯祾,裝夾定位,真空/凈目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需要的常規(guī)真空干燥機(jī),以及國(guó)際市場(chǎng)需要的主要干燥設(shè)備,我國(guó)基本都能自己制造,這表明,我國(guó)干燥設(shè)備以進(jìn)口為主的歷史已經(jīng)結(jié)束。但還存在一些問題和隱憂。 存在的問題 據(jù)中國(guó)通用機(jī)械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)測(cè),今后幾年,我國(guó)化工行業(yè)干燥設(shè)備需求量將達(dá)到3000臺(tái)(套)左右;制藥用干燥設(shè)備年需求量將達(dá)到 干燥是一門特殊的藝術(shù),其任務(wù)是滿足化學(xué)和制藥生產(chǎn)所要求的日益嚴(yán)格的要求,比如:能源消耗、產(chǎn)品質(zhì)量、加載靈活性、干燥速度、易于清潔,維護(hù)和內(nèi)部檢查、操作員,環(huán)境和干燥批次的安全性。 Italvacuum(真空泵和真空干燥機(jī)的國(guó)際制造
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