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真空干燥機(jī)制造商

低溫真空干燥機(jī)簡(jiǎn)介: 低溫真空干燥機(jī)是一種全新概念的高效節(jié)能型干燥設(shè)備,是在對(duì)常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了反復(fù)的比較后研制開(kāi)發(fā)成功的一種全新概念的高效節(jié)能型干燥設(shè)備。 低溫真空干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn): ·全套工藝采用自動(dòng)化、管道化、連續(xù)化、程序化。 ·在真空低溫狀態(tài)下完成干  間歇式真空干燥器用安裝在錐形容器外圓周上的夾套內(nèi)循環(huán)的熱水,蒸汽或加熱油間接加熱干燥粉末;由于材料將在真空下干燥,其中蒸發(fā)氣體的沸點(diǎn)將降低,因此可以實(shí)現(xiàn)將材料干燥至低溫和低水分。    蒸汽,熱水/油,熱流體的加熱介質(zhì)循環(huán)到固定圓柱形殼在制藥領(lǐng)域,干燥設(shè)備是必不可少的裝備,隨著行業(yè)要求的提升及技術(shù)的發(fā)展,干燥設(shè)備的種類不斷增多,真空干燥設(shè)備憑借其優(yōu)勢(shì)迅速占領(lǐng)了藥機(jī)市場(chǎng)。 真空干燥機(jī),在低壓下干燥時(shí)氧含量低,能防止被干燥物料氧化變質(zhì),可干燥易燃易爆的危險(xiǎn)品;可在低溫下使物料中的水分汽化,易于干燥熱敏性物料;能回收被干燥物料中的貴重和  確定哪種真空干燥器適合特定應(yīng)用,部分取決于了解固體材料的水分含量;此外,了解材料的顆粒特性非常重要,因?yàn)檫@些特性可能會(huì)在不同的濕度水平下以不可預(yù)期的方式變化。例如,含有40%水分的濾餅可以比含有15%水分的濾餅更好地流動(dòng)。仔細(xì)評(píng)估影響選擇的許多可能因素將有助于減少選項(xiàng)的數(shù)量。真空干燥機(jī)中的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形真空條件下旋轉(zhuǎn)內(nèi)桶,罐,向夾套內(nèi)通入罐壁和濕物料接觸,濕料蒸汽或熱水加熱,加熱后的水吸收熱量蒸發(fā)汽,真空泵真空排氣管被泵出。由于內(nèi)箱的是在真空狀態(tài)下,并且該罐體旋轉(zhuǎn)材料連續(xù)地向上和轉(zhuǎn)動(dòng),從而加快該材料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。雙錐回轉(zhuǎn)真空干  通常建議對(duì)大量潮濕或潮濕的材料進(jìn)行真空冷凍干燥,進(jìn)入真空冷凍干燥室時(shí)材料必須處于冷凍狀態(tài),并在整個(gè)干燥過(guò)程中保持冷凍狀態(tài)。在低于冰點(diǎn)的溫度下將物品置于高真空中,同時(shí)施加受控?zé)崃康难h(huán);該過(guò)程使冷凍水升華為蒸汽而不通過(guò)液相-有利于使可溶性介質(zhì)的羽化和滲出小化。 &em真空干燥機(jī)用于脫水的材料,這需要將其干燥到水分含量非常低,達(dá)到很高的水平,在嚴(yán)密控制的方式干燥,從而保持產(chǎn)品的完整性。真空干燥過(guò)程中經(jīng)常被用來(lái)干燥微妙的物料,如食品,藥品和生物樣品。它可以被用來(lái)減少產(chǎn)品損失,否則可能導(dǎo)致大氣污染物。真空干燥,也可以是一種高效的方法,為保存和長(zhǎng)期存儲(chǔ)的有害材料。MEC  符合GMP衛(wèi)生要求,通過(guò)在真空條件下完成連續(xù)充電,連續(xù)放電和研磨來(lái)實(shí)現(xiàn)干燥。    可實(shí)現(xiàn)可控干燥溫度(40℃-80℃),材料熱敏性不變,溶劑材料95%溶劑回收率,氧化材料真空干燥無(wú)氧化。    真空干燥機(jī):不提高它們的溫度的情況下,使用真空干燥器以促進(jìn)快速和低的溫度下干燥熱敏感產(chǎn)品。產(chǎn)品特點(diǎn):•低溫溫和干燥。 •對(duì)熱敏感產(chǎn)品的理想選擇。 •所需的^小空間。 •溶劑復(fù)蘇。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī):雙錐真空干燥機(jī)是在外面蒸汽/熱水加熱夾套。雙錐體是通過(guò)鏈條驅(qū)動(dòng)  旋轉(zhuǎn)式制藥真空干燥機(jī)是一種創(chuàng)新的臥式間歇式真空干燥機(jī),濕材料的濕氣將通過(guò)熱傳遞而蒸發(fā),帶刮刀的攪拌器將去除熱表面上的物質(zhì)并在容器中移動(dòng)以形成循環(huán)流動(dòng),蒸發(fā)的水分將通過(guò)真空泵泵送。    用于干燥醫(yī)用中間體的旋轉(zhuǎn)式制藥真空干燥機(jī)的特點(diǎn):&

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萬(wàn)能粉碎機(jī)的發(fā)展前景和萬(wàn)能粉碎機(jī)振動(dòng)故障原因分析

發(fā)布日期:2012/9/28 11:38:38
 
粉碎能量的利用效率與其施加速率的關(guān)系十分密切。因?yàn)樵谶_(dá)到****負(fù)荷與引起粉碎之間,通常有一個(gè)時(shí)間的滯后。因此,在保持有充分作用時(shí)間的前提下,一個(gè)較小的力也將導(dǎo)致顆粒的粉碎。能量的施加與出現(xiàn)粉碎的時(shí)間間隔是能量施加速率的函數(shù)。施加速率越快,則能量的利用效率越低。不難推斷,提供給粉碎機(jī)的能量不外乎消耗在下列各方面:
  (1)消耗在粉碎前顆粒本身的彈性變形上;
  (2)產(chǎn)生非彈性變形而導(dǎo)致粉碎;
  (3)使粉碎機(jī)本身發(fā)生彈性扭變;
  (4)克服顆粒間和顆粒與機(jī)件之間的摩擦阻力;
  (5)產(chǎn)生粉碎中的噪聲、發(fā)熱和機(jī)械振動(dòng);
  (6)粉碎機(jī)本身運(yùn)轉(zhuǎn)部分的摩擦損失。
  據(jù)分析估計(jì),大約只有消耗功率的10%左右被有效地利用,為使粉碎過(guò)程中能量的利用合理化,是研充粉碎過(guò)程機(jī)理的目的。
  總結(jié)萬(wàn)能粉碎機(jī)振動(dòng)的7個(gè)原因
  在農(nóng)村,常見(jiàn)到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式萬(wàn)能粉碎機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)身發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。雷邁機(jī)械總結(jié)出現(xiàn)這種情況主要有以下7個(gè)原因:
 。1)檢修裝配中錘片安裝錯(cuò)誤。錘片換面掉頭使用時(shí),為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡,萬(wàn)能粉碎機(jī)內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭,否則會(huì)在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。
 。2)對(duì)應(yīng)兩組錘片重量之差超過(guò)5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量,使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。
 。3)個(gè)別錘片卡得太緊,運(yùn)行中沒(méi)有甩開(kāi)?赏C(jī)后用手轉(zhuǎn)動(dòng)觀察,想辦法使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
 。4)轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡,這時(shí)需要分別仔細(xì)檢查調(diào)整平衡。
  (5)主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。
 。6)軸承間隙超過(guò)極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問(wèn)題。
 。7)底角固定螺帽沒(méi)有固定緊或運(yùn)行中松動(dòng)。解決的辦法是緊固。
  縱觀2012年萬(wàn)能粉碎機(jī)的發(fā)展概括來(lái)看,提高萬(wàn)能粉碎機(jī)能量的利用率,并且能降低產(chǎn)品粒度,實(shí)現(xiàn)物料更細(xì)的粉碎效果是粉碎機(jī)行業(yè)一直的追求。然而目前,即便是超細(xì)粉碎機(jī)在機(jī)械處理過(guò)程中仍一定的局限性,它只能對(duì)于一些硬度小,性質(zhì)較干燥的物料處理較好,對(duì)于硬度較大、粘度較高的物料的粉碎效果還不是很成熟,主要表現(xiàn)在產(chǎn)品粒度不夠細(xì),不夠均勻兩個(gè)方面,要想擴(kuò)大該設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域還需要一段艱苦的歷程。當(dāng)前許多粉碎專家們認(rèn)為物料萬(wàn)能粉碎機(jī)的發(fā)展方向應(yīng)是降低擠壓力、提高輥速、多級(jí)粉碎和實(shí)現(xiàn)與分級(jí)機(jī)結(jié)合的閉路完全粉磨作業(yè)。因此,研究和應(yīng)用新型的超細(xì)粉碎機(jī)是粉碎機(jī)生產(chǎn)企業(yè)走向節(jié)能降耗的發(fā)展趨勢(shì)。
  綜上所述,萬(wàn)能粉碎機(jī)行業(yè)在制造技術(shù)和工藝水平上仍與世界先進(jìn)水平有一定的差異,因此對(duì)于每一家國(guó)內(nèi)粉碎機(jī)行業(yè)企業(yè)來(lái)講,不斷努力和探索仍是當(dāng)前的主要任務(wù),為我國(guó)粉碎機(jī)械產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?fàn)幦「玫挠布O(shè)施條件。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特性如下:1、真空干燥過(guò)程中,筒內(nèi)壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,可干燥易氧化的藥品,減少物料染菌的機(jī)會(huì)。2、濕分在蒸汽化學(xué)過(guò)程中溫度與蒸汽壓力成正比,真空干燥時(shí),材料中的濕分在低溫下蒸汽化學(xué),達(dá)到低溫干燥,特別適合熱敏材料的藥品生產(chǎn)。3、真空干燥可消除常壓1.被干燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。另外,若采用提高物料的初溫、經(jīng)真空過(guò)濾前處理、降低物料含濕量等方法,均能提高真空干燥速度。物料的堆密度:物料的堆密度指單位體積的物料質(zhì)量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀,由于真空干燥機(jī)在使用前必須抽真空,然后升溫加熱,操作設(shè)備。按照先升溫再抽真空的程序操作,加熱的空氣被真空泵抽出時(shí),熱量必然會(huì)被帶到真空泵上,真空泵的溫度上升過(guò)高,真空泵的效率有可能下降。工件放入真空干燥機(jī)抽真空是為了抽取工件材質(zhì)中可抽取的氣體成分。如果先加熱工件,加熱時(shí)氣體會(huì)膨脹。由于真空箱的密封性非常1、真空上不上去:查一下兩邊大門是否關(guān)好鎖緊,放清洗水DN100閥是否關(guān)嚴(yán)。2、溫度上不上去:加熱平板內(nèi)冷凝水開(kāi)旁通閥快速排放;過(guò)濾器的網(wǎng)罩垃圾堵塞,應(yīng)拆下清洗;蒸汽壓力低,調(diào)整壓力(增大減壓閥的壓力),可查看蒸汽壓力表。3、履帶走偏:進(jìn)料端查一下接近開(kāi)關(guān)與磁座的位置是否正確,執(zhí)行氣缸的壓縮空氣壓力回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的日常維護(hù)和管理是保證安全的重要工作,一旦真空干燥機(jī)出現(xiàn)故障,會(huì)引起觸電、火災(zāi)和爆炸事故。1、干燥機(jī)中的常見(jiàn)維修問(wèn)題主要有斷路、短路、不良接觸等。維修前應(yīng)采取防護(hù)措施。2、回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)維修保養(yǎng),應(yīng)根據(jù)線路的情況和形式以及機(jī)械操作的分析,以確定哪些是容易出現(xiàn)故障。對(duì)干燥工程故障的發(fā)生頻
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