萬(wàn)能粉碎機(jī)的發(fā)展前景和萬(wàn)能粉碎機(jī)振動(dòng)故障原因分析 |
發(fā)布日期:2012/9/28 11:38:38 |
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粉碎能量的利用效率與其施加速率的關(guān)系十分密切。因?yàn)樵谶_(dá)到****負(fù)荷與引起粉碎之間,通常有一個(gè)時(shí)間的滯后。因此,在保持有充分作用時(shí)間的前提下,一個(gè)較小的力也將導(dǎo)致顆粒的粉碎。能量的施加與出現(xiàn)粉碎的時(shí)間間隔是能量施加速率的函數(shù)。施加速率越快,則能量的利用效率越低。不難推斷,提供給粉碎機(jī)的能量不外乎消耗在下列各方面: (1)消耗在粉碎前顆粒本身的彈性變形上; (2)產(chǎn)生非彈性變形而導(dǎo)致粉碎; (3)使粉碎機(jī)本身發(fā)生彈性扭變; (4)克服顆粒間和顆粒與機(jī)件之間的摩擦阻力; (5)產(chǎn)生粉碎中的噪聲、發(fā)熱和機(jī)械振動(dòng); (6)粉碎機(jī)本身運(yùn)轉(zhuǎn)部分的摩擦損失。 據(jù)分析估計(jì),大約只有消耗功率的10%左右被有效地利用,為使粉碎過(guò)程中能量的利用合理化,是研充粉碎過(guò)程機(jī)理的目的。 總結(jié)萬(wàn)能粉碎機(jī)振動(dòng)的7個(gè)原因 在農(nóng)村,常見(jiàn)到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式萬(wàn)能粉碎機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)身發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。雷邁機(jī)械總結(jié)出現(xiàn)這種情況主要有以下7個(gè)原因: 。1)檢修裝配中錘片安裝錯(cuò)誤。錘片換面掉頭使用時(shí),為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡,萬(wàn)能粉碎機(jī)內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭,否則會(huì)在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。 。2)對(duì)應(yīng)兩組錘片重量之差超過(guò)5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量,使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。 。3)個(gè)別錘片卡得太緊,運(yùn)行中沒(méi)有甩開(kāi)?赏C(jī)后用手轉(zhuǎn)動(dòng)觀察,想辦法使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 。4)轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡,這時(shí)需要分別仔細(xì)檢查調(diào)整平衡。 (5)主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。 。6)軸承間隙超過(guò)極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問(wèn)題。 。7)底角固定螺帽沒(méi)有固定緊或運(yùn)行中松動(dòng)。解決的辦法是緊固。 縱觀2012年萬(wàn)能粉碎機(jī)的發(fā)展概括來(lái)看,提高萬(wàn)能粉碎機(jī)能量的利用率,并且能降低產(chǎn)品粒度,實(shí)現(xiàn)物料更細(xì)的粉碎效果是粉碎機(jī)行業(yè)一直的追求。然而目前,即便是超細(xì)粉碎機(jī)在機(jī)械處理過(guò)程中仍一定的局限性,它只能對(duì)于一些硬度小,性質(zhì)較干燥的物料處理較好,對(duì)于硬度較大、粘度較高的物料的粉碎效果還不是很成熟,主要表現(xiàn)在產(chǎn)品粒度不夠細(xì),不夠均勻兩個(gè)方面,要想擴(kuò)大該設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域還需要一段艱苦的歷程。當(dāng)前許多粉碎專家們認(rèn)為物料萬(wàn)能粉碎機(jī)的發(fā)展方向應(yīng)是降低擠壓力、提高輥速、多級(jí)粉碎和實(shí)現(xiàn)與分級(jí)機(jī)結(jié)合的閉路完全粉磨作業(yè)。因此,研究和應(yīng)用新型的超細(xì)粉碎機(jī)是粉碎機(jī)生產(chǎn)企業(yè)走向節(jié)能降耗的發(fā)展趨勢(shì)。 綜上所述,萬(wàn)能粉碎機(jī)行業(yè)在制造技術(shù)和工藝水平上仍與世界先進(jìn)水平有一定的差異,因此對(duì)于每一家國(guó)內(nèi)粉碎機(jī)行業(yè)企業(yè)來(lái)講,不斷努力和探索仍是當(dāng)前的主要任務(wù),為我國(guó)粉碎機(jī)械產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?fàn)幦「玫挠布O(shè)施條件。
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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特性如下:1、真空干燥過(guò)程中,筒內(nèi)壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,可干燥易氧化的藥品,減少物料染菌的機(jī)會(huì)。2、濕分在蒸汽化學(xué)過(guò)程中溫度與蒸汽壓力成正比,真空干燥時(shí),材料中的濕分在低溫下蒸汽化學(xué),達(dá)到低溫干燥,特別適合熱敏材料的藥品生產(chǎn)。3、真空干燥可消除常壓1.被干燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。另外,若采用提高物料的初溫、經(jīng)真空過(guò)濾前處理、降低物料含濕量等方法,均能提高真空干燥速度。物料的堆密度:物料的堆密度指單位體積的物料質(zhì)量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀,由于真空干燥機(jī)在使用前必須抽真空,然后升溫加熱,操作設(shè)備。按照先升溫再抽真空的程序操作,加熱的空氣被真空泵抽出時(shí),熱量必然會(huì)被帶到真空泵上,真空泵的溫度上升過(guò)高,真空泵的效率有可能下降。工件放入真空干燥機(jī)抽真空是為了抽取工件材質(zhì)中可抽取的氣體成分。如果先加熱工件,加熱時(shí)氣體會(huì)膨脹。由于真空箱的密封性非常1、真空上不上去:查一下兩邊大門是否關(guān)好鎖緊,放清洗水DN100閥是否關(guān)嚴(yán)。2、溫度上不上去:加熱平板內(nèi)冷凝水開(kāi)旁通閥快速排放;過(guò)濾器的網(wǎng)罩垃圾堵塞,應(yīng)拆下清洗;蒸汽壓力低,調(diào)整壓力(增大減壓閥的壓力),可查看蒸汽壓力表。3、履帶走偏:進(jìn)料端查一下接近開(kāi)關(guān)與磁座的位置是否正確,執(zhí)行氣缸的壓縮空氣壓力回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的日常維護(hù)和管理是保證安全的重要工作,一旦真空干燥機(jī)出現(xiàn)故障,會(huì)引起觸電、火災(zāi)和爆炸事故。1、干燥機(jī)中的常見(jiàn)維修問(wèn)題主要有斷路、短路、不良接觸等。維修前應(yīng)采取防護(hù)措施。2、回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)維修保養(yǎng),應(yīng)根據(jù)線路的情況和形式以及機(jī)械操作的分析,以確定哪些是容易出現(xiàn)故障。對(duì)干燥工程故障的發(fā)生頻
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