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分析萬能粉碎機堵塞、軸承過熱問題,以及解決方法 |
發(fā)布日期:2012/9/5 10:19:11 |
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萬能粉碎機是飼料廠制取飼料的主要萬能粉碎機之一,萬能粉碎機運轉(zhuǎn)的可靠性直接生產(chǎn)效率及后面工序的正常運行,因此,維修及操縱人員學(xué)會分析和處理萬能粉碎機系統(tǒng)的常見故障,并在短期內(nèi)予以排除,盡快恢復(fù)生產(chǎn),就顯得物別重要。萬能粉碎機系統(tǒng)主要包括萬能粉碎機和電動機。相應(yīng)的故障可分為機械故障和電器故障。以下就萬能粉碎機堵塞、軸承過熱問題進行詳細(xì)分析。 萬能粉碎機堵塞是萬能粉碎機使用中常見的故障之一,可能有機具設(shè)計上存在的問題,但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。 1.物料進料速度過快,負(fù)荷增大,造成堵塞。在進料過程中,要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果超過額定電流,表明電機超載,長時間過載,會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,也可以改變進料的方式,或者通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種,用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于萬能粉碎機轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大,并且負(fù)荷的波動性較強。所以,萬能粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。 為了防止堵料,我們使用通過聲光指示器方式直接指示倒料。由于萬能粉碎機下重型式輸送機的運行電流與下腔體內(nèi)的物料多少有很好的相關(guān)性,而且每次下腔體內(nèi)多引起萬能粉碎機跳停時,因此根據(jù)板式輸送機的電流特點。制定了解決辦法,即在萬能粉碎機倒料口安裝一個電鈴及報警閃爍燈,與電氣柜內(nèi)繼電器直接相連,當(dāng)帶式輸送機達(dá)到一個設(shè)定的電流值時,繼電器吸合,報警燈開始閃爍,電鈴也響起來。如果下游萬能粉碎機跳停,帶式輸送機電流為零時,聲光報 警也會有提示。萬能粉碎機操作人員接到報警提示后就會停止倒料,從而防止堵料。 2.出料管道不暢或堵塞進料過快,會使萬能粉碎機風(fēng)口堵塞;與輸送萬能粉碎機匹配不當(dāng)會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后,應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送萬能粉碎機,調(diào)整進進料量,使萬能粉碎機正常運行。 3.萬能粉碎機錘片斷、老化,篩網(wǎng)孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會使萬能粉碎機堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片,保持萬能粉碎機良好的工作狀態(tài),并定期檢查篩網(wǎng),粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%,這樣既可提高生產(chǎn)效率,又使萬能粉碎機不堵塞,增強萬能粉碎機工作的可靠性。 軸承過熱 軸承是萬能粉碎機最為重要的配件,其性能直接影響著設(shè)備的正常運行及生產(chǎn)效率。金屬粉碎機在運行過程中,要特別注意其軸承的升溫余與軸承部位的噪聲,出現(xiàn)異常要及早處理。 1、萬能粉碎機兩個軸承座高低不平,或電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心。這種情況會使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊,從而引起軸承過熱。此時,要馬上停機排除故障,以避免軸承早期損壞。 2、萬能粉碎機軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化。這種情況下,要按著使用說明要求按時定量地加注潤滑油,一般潤滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞及其使用壽命的延長。 3、萬能粉碎機軸承與軸的配合過緊或過松。一但發(fā)生這種問題,在設(shè)備運轉(zhuǎn)中,就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應(yīng)停機拆下軸承。修整磨擦部位,然后按要求重新裝配。 |
真空干燥機管理指標(biāo)體系是反映真空干燥機運行和管理水平的信息。在實施“以點檢制為核心的真空干燥機管理與維修模式”時,必須根據(jù)現(xiàn)代企業(yè)制度的要求,結(jié)合真空干燥機的運行特點,重新構(gòu)建真空干燥機管理指標(biāo)體系。1、建立真正反映真空干燥機運用狀況的真空干燥機統(tǒng)計指標(biāo),準(zhǔn)確反映真空干燥機的要抓好真空干燥機管理和維護工作,就應(yīng)該從源頭抓起,所以需要對前期的規(guī)范化管理投入足夠精力。真空干燥機選型嚴(yán)格把關(guān)。根據(jù)本廠特點等情況^優(yōu)選擇真空干燥機。同時真空干燥機從采購、驗收、資料分類存檔、真空干燥機安裝、調(diào)試運行、檢修與維修等整個真空干燥機使用過程達(dá)到精細(xì)管理的程度,這時候需要對真空干燥機相關(guān)一些真空干燥機廠家,忽視對真空干燥機的技術(shù)管理和安全管理,技術(shù)檔案不健全,安全裝置管理不當(dāng),造成一些人為的安全事故,增大了企業(yè)的負(fù)擔(dān)。維修管理是一項涉及范圍廣、人員多又相互聯(lián)系的系統(tǒng)性工作,如運行情況的記錄,維修間隔的控制,項目的實施。由于真空干燥機的種類繁多、機型復(fù)雜、產(chǎn)地不一,制造工藝和材質(zhì)的差管理體制落后體現(xiàn)在維修體制落后上。如今,現(xiàn)在隨著真空干燥機使用的市場化,很多國外的復(fù)雜先進的真空干燥機進入國內(nèi)市場的各領(lǐng)域,然而很多企業(yè)的維修技術(shù)水平還遠(yuǎn)遠(yuǎn)的落后于先進的真空干燥機。企業(yè)要想實現(xiàn)在對真空干燥機的規(guī)范化管理,一是需要建立健全各項規(guī)章制度;二是要建立、健全真空干燥機管理檔案。首先,從長期真空干燥機是企業(yè)至關(guān)重要的施工工具,也是企業(yè)的外部形象之一。確保真空干燥機資源的過程使用能力,以良好的真空干燥機經(jīng)濟效益為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù),是真空干燥機管理的主題和中心任務(wù),也是企業(yè)管理的重要對象。因此,如何加強企業(yè)真空干燥機的管理力度,充分發(fā)揮真空干燥機效能,挖掘真空干燥機的潛力,具有重要的現(xiàn)實
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