真空干燥機(jī)產(chǎn)品性能特點(diǎn)和設(shè)備分類(lèi)介紹 |
| 發(fā)布日期：2013/10/18 11:11:08 |
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低溫連續(xù)真空干燥機(jī)的各項(xiàng)工藝指標(biāo)正好介于上述兩種設(shè)備之間，它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀，保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì)，外觀良好，由于是真空低溫干燥，因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。低溫連續(xù)真空干燥機(jī)突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進(jìn)出料的技術(shù)難題，使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動(dòng)態(tài)干燥。
目前市場(chǎng)上的干燥機(jī)是玲瑯滿目，因此使消費(fèi)者不知道該如何選擇，無(wú)論是回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)還是氣流干燥機(jī)，所采用的干燥方式都是有自己獨(dú)特的性能。
回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。
采用皮帶/鏈條兩級(jí)彈性聯(lián)接方式，因而設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。特別設(shè)計(jì)的工藝，充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心度，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機(jī)械密封或美國(guó)技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭。該機(jī)既可無(wú)級(jí)調(diào)速，又能進(jìn)行恒溫控制。熱媒介質(zhì)從高溫導(dǎo)熱油、中溫蒸汽及低溫?zé)崴粦?yīng)俱全。干燥粘性物料時(shí)，將在罐內(nèi)為您特別設(shè)計(jì)“抄板”結(jié)構(gòu)。
板式真空干燥機(jī)：板式真空干燥機(jī)也稱(chēng)盤(pán)式真空干燥機(jī)，是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上，綜合了一系列先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)而研制開(kāi)發(fā)的一種多層固定空心加熱圓盤(pán)（亦稱(chēng)載料盤(pán)）、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)以傳導(dǎo)為主的干燥裝置。
低溫帶式連續(xù)真空干燥機(jī)：低溫帶式連續(xù)真空干燥機(jī)是在對(duì)常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了反復(fù)的比較后研制開(kāi)發(fā)成功的一種全新概念的高效節(jié)能型干燥設(shè)備。
在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量的同時(shí)又使得生產(chǎn)成本全面下降。低溫連續(xù)真空干燥機(jī)尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度，高脂.高糖類(lèi)等物料的干燥。并且能很好的保持產(chǎn)品批量的穩(wěn)定性和一致性。
由于真空干燥機(jī)在中藥，西藥，化工，食品，保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中，噴霧干燥有利于成本，但產(chǎn)品的溶解性.原味及粉末的形狀存在較大的缺陷，對(duì)粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品更是無(wú)能為力了。常規(guī)冷凍干燥能夠得到出色的產(chǎn)品的溶解性和高質(zhì)量的產(chǎn)品，可是產(chǎn)量又太低，且成本昂貴。
真空干燥機(jī)產(chǎn)品性能特點(diǎn)
1、 采用閉式除濕干燥方式，無(wú)廢氣廢熱排放，無(wú)噪音污染，屬高環(huán)保產(chǎn)品；
2、 干燥溫度15~43℃，冷/熱風(fēng)干燥模式，充分滿足各類(lèi)水產(chǎn)品干燥，取代傳統(tǒng)蒸汽、電熱、熱風(fēng)等干燥。
3、 提高水產(chǎn)品干燥質(zhì)量，產(chǎn)品顏色、光澤達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)于日曬方式。
4、 干燥過(guò)程達(dá)到一類(lèi)衛(wèi)生條件標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品充分適合出口級(jí)別要求。
5、 先進(jìn)的通風(fēng)換氣及進(jìn)風(fēng)除濕系統(tǒng)設(shè)計(jì)，達(dá)到通風(fēng)換氣要求及穩(wěn)定干燥條件。
6、 采用熱泵原理進(jìn)行蒸汽冷凝熱回收，無(wú)廢熱排放，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,與燃煤方式真空干燥機(jī)相比可節(jié)約40％以上費(fèi)用，與燃油、電加熱相比可節(jié)約60％以上費(fèi)用。
7、 與傳統(tǒng)除濕機(jī)加空調(diào)方式相比，可節(jié)能50％以上，且可縮短干燥周期。
8、 先進(jìn)的烘干工藝及設(shè)計(jì)干燥房，智能化自動(dòng)控制系統(tǒng)。根據(jù)產(chǎn)品設(shè)定不同溫度程序曲線(變溫干燥)，干燥條件穩(wěn)定、均勻、質(zhì)量好。
9、 采用我公司專(zhuān)利技術(shù)回?zé)嵫h(huán)熱泵除濕方式(除濕效果大于普通熱泵除濕干燥機(jī)30%以上)，在高溫低濕條件下性能優(yōu)越，縮短產(chǎn)品干燥周期。
10、 使用管理方便:設(shè)備無(wú)需專(zhuān)職人工管理，全自動(dòng)運(yùn)行。
11、 設(shè)置多重安全保護(hù)功能：相序保護(hù)、缺相保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、高壓保護(hù)、低壓保護(hù)等。 |
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SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)提供干凈、簡(jiǎn)單有效的干燥濕餅法、粉末甚至漿。勞動(dòng)力和能源成本^低相比托盤(pán)式干燥機(jī)和產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中的損失也可以忽略不計(jì)。此外有價(jià)值的有機(jī)溶劑可冷凝回收。工作原理干燥在SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是在真空下操作。它是在遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的水和溶劑分干燥熱敏感材料可能。干燥時(shí)間取決于材料干燥很難想象沒(méi)有真空干燥過(guò)程的許多行業(yè)和領(lǐng)域。在加工材料中的液體蒸發(fā)減壓和提取作為蒸氣。真空干燥的速度更快，比熱干燥更溫和、更節(jié)能。它特別適合于干燥過(guò)程為化工、制藥、食品和其它應(yīng)用中多余的熱量會(huì)破壞或降低產(chǎn)品。例如，在濃縮果汁生產(chǎn)的凍咖啡或水果干燥，真空干燥機(jī)能夠保持產(chǎn)品的一致性和保留如維生素和風(fēng)味的重干燥設(shè)備及干燥方法是多種多樣的類(lèi)型，將干燥的材料有很大的不同，因此選擇干燥物料干燥機(jī)械的目的是很重要的。（1）干燥對(duì)象真空干燥機(jī)的選擇，與材料的性質(zhì)、形式的熱靈敏度，移動(dòng)根據(jù)濕狀態(tài)，以及是否容易破壞特性選擇。在濕態(tài)農(nóng)產(chǎn)品可分為液態(tài)，如牛奶，可以用噴霧干燥機(jī)；顆粒形態(tài)，如谷物，其流動(dòng)性和抗摩擦、高溫干真空耙式干燥機(jī)可適用于各種不同材料、不同性質(zhì)的地區(qū)。真空耙式干燥機(jī)，包括電機(jī)、與電機(jī)連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)減速器氣缸安裝轉(zhuǎn)軸外，和多個(gè)攪拌棒安裝在轉(zhuǎn)軸上；和一個(gè)進(jìn)料口在氣缸的上部形成。真空耙式干燥機(jī)的特點(diǎn)是：進(jìn)料口一側(cè)連接有干式除塵機(jī)與濕式除塵機(jī)；濕式除塵機(jī)與冷凝器和冷凝器連接冷凝接收槽連接真空泵和真空度；金屬粉末專(zhuān)用干燥機(jī)干燥可以與在至少90℃的溫度下加工金屬粉末和水分濃度不超過(guò)0.8％的情況^小化包含在金屬粉末中的水分，直到少于0.08％。必須從凈化處理的金屬粉末將被注入到浮箱，在該浮罐有一個(gè)錐形心軸在作為自動(dòng)閥，以連續(xù)地保持恒定的真空中的真空室中。在真空室中有一些注入金屬粉末導(dǎo)向器表面噴嘴。從噴
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