沸騰干燥機(jī)的組成特點及養(yǎng)護(hù)知識 |
| 發(fā)布日期：2013/2/25 14:22:51 |
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沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī)，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘干。沸騰干燥機(jī)，又稱流化床，一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。
沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī)，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘干。
沸騰干燥機(jī)特點
通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚(yáng)；
通過粉體造粒改善其溶解性能；
混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；
采用抗靜電濾布，沸騰干燥機(jī)操作安全；
設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，沸騰干燥機(jī)人員不受傷害；
沸騰干燥機(jī)無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。
沸騰干燥機(jī)應(yīng)用范圍
制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。
其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。
包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
沸騰干燥機(jī)分類
根據(jù)外型分為臥式和立式兩大類，臥式又稱箱式沸騰干燥機(jī)，立式又稱高效沸騰干燥機(jī)。臥式和立式的工作原理相同。
沸騰干燥機(jī)適用物料
制藥、化工、食品等行業(yè)粉狀、顆粒狀物料。
沸騰干燥機(jī)組成
1、料車
2、控制閥
3、初效過濾器
4、亞高效過濾器
5、加熱器
6、料液泵
7、引風(fēng)機(jī)
8、消音器
沸騰干燥機(jī)具有以下特點：
�、偬貏e適合于干燥直徑4mm以下的中藥小丸。
�、谖锪鲜軣峋鶆�，干燥的時間短，無結(jié)塊、裂丸，能較好保持丸形外觀。
�、鄹稍锖蟮乃幫璞澜鈺r限合格率高(達(dá)98%以上)，不破壞藥品的有效成分。
�、芘c藥品直接接觸部位多為圓形結(jié)構(gòu)，無死角，易清洗，符合GMP要求。
�、莶捎萌藱C(jī)操作界面，操作控制可視化、圖形化，便于操作。
由于產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，原有干燥設(shè)備已不能滿足日益增長的生產(chǎn)需要，如在原有生產(chǎn)場地增加設(shè)備需要對生產(chǎn)場地作較大規(guī)模的改造，而且施工工期長，需要停產(chǎn)施工，對生產(chǎn)造成較大影響。因此，根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)原理對設(shè)備進(jìn)行了一些改進(jìn)，使設(shè)備的產(chǎn)能有了較大提高，并使設(shè)備對不同規(guī)格產(chǎn)品的適應(yīng)性得到進(jìn)一步提高。
沸騰干燥機(jī)結(jié)構(gòu)：
沸騰干燥機(jī)由引風(fēng)機(jī)、袋式除塵器、亞高效過濾器、加熱柜、主機(jī)、電氣控制系統(tǒng)等組成。引風(fēng)機(jī)為一臺功率30k W，風(fēng)量5690~6973m3/h、風(fēng)壓3857~8148Pa的離心風(fēng)機(jī)，由變頻器進(jìn)行調(diào)速控制。采用蒸汽散熱器作為加熱部件。控制系統(tǒng)由觸摸屏、PLC以及相關(guān)電磁閥組成，設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)通過觸摸屏進(jìn)行設(shè)定并顯示實時監(jiān)控數(shù)據(jù)。
沸騰干燥機(jī)工作原理：物料放進(jìn)料斗后，筒體處于一個相對密閉狀態(tài)。起動引風(fēng)機(jī)后，筒體內(nèi)的空氣被引風(fēng)機(jī)排出，筒體處于相對負(fù)壓狀態(tài)。當(dāng)負(fù)壓達(dá)到一定值時，為了補(bǔ)充空氣，氣流在負(fù)壓的作用下，經(jīng)初、中、亞高效過濾器、換熱器、送風(fēng)管從氣流分布板進(jìn)入流化床，將物料拋起，形成流化態(tài)，物料同時被熱風(fēng)干燥。干燥過程產(chǎn)生的粉塵隨氣流排到袋式除塵器被捕塵袋搜集。
沸騰干燥機(jī)維修保養(yǎng)操作規(guī)程
1、日常維修保養(yǎng)
1操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。
2檢查上、下氣囊密封圈是否有凸起，平頭螺絲是否松脫，防止料車推入時撞壞
3檢查料斗的葉槳是否過緊，葉槳過緊加上物料的阻力，造成攪拌馬達(dá)傳動負(fù)荷增加，使傳動凸塊折斷或馬達(dá)燒毀
4檢查上、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1～0.15mpa以下，氣壓過高容易引起密封爆裂，過低起不到密封作用出現(xiàn)漏粉，影響生產(chǎn)效率及干燥質(zhì)量
5檢查壓縮空氣壓力是否過高：
1容易造成冷熱風(fēng)門氣缸沖力過大使風(fēng)門活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果
2布袋柜架氣缸推力過大，推桿容易彎曲
沸騰干燥機(jī)定期維修保養(yǎng)
1定期對中效過濾袋每月清洗一次，從沸騰機(jī)風(fēng)口進(jìn)入，松脫框架螺絲，取出網(wǎng)袋先用清潔劑浸泡30分鐘，再用清水沖洗、烘干
2定期對攪拌裝置中的變速箱清洗加潤滑油
3定期對料車的傳動齒輪加潤滑油，填寫設(shè)備潤滑記錄
沸騰干燥機(jī)使用注意事項：
1、使用前，先使轉(zhuǎn)筒空轉(zhuǎn)運(yùn)行，查向轉(zhuǎn)是否與殼體內(nèi)標(biāo)指示箭頭示的相同，電熱絲排
2、裝入工件時，要使工件均勻分布在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，裝工件量視工件大小而定，一般以不超過去時1/2量為****。
3、用腳踩剎車板時，一定要使轉(zhuǎn)筒開關(guān)處理關(guān)閉狀況。
4、脫水機(jī)可不加熱更行單獨離心干燥，但不能關(guān)停電機(jī)單獨加熱進(jìn)行干燥。
5、應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)、定期向軸承添加優(yōu)質(zhì)潤滑油脂，保持脫水機(jī)良好的性能。 |
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方形靜態(tài)真空干燥機(jī)干燥爐1、干燥爐不應(yīng)該用來干任何有機(jī)化合物或有機(jī)化合物的玻璃器皿已沖洗。這些烤爐很少有任何規(guī)定，通風(fēng)室內(nèi)，因此所有的蒸發(fā)物質(zhì)進(jìn)入實驗室環(huán)境。2、避免用水銀溫度計測量爐內(nèi)溫度。溫度計的意外破損將造成嚴(yán)重危害。加熱裝置方形靜態(tài)真空干燥機(jī)加熱裝置的實際加熱元件應(yīng)裝在玻璃、陶瓷或金屬外殼。“民以食為天”，足見人們對食品的重視。在真空干燥機(jī)行業(yè)，食品真空干燥機(jī)技術(shù)也必須在傳統(tǒng)的真空干燥機(jī)技術(shù)上改進(jìn)，像極大限度的保持食品的色香味以及營養(yǎng)趨勢發(fā)展。食品真空干燥機(jī)技術(shù)不同于傳統(tǒng)真空干燥機(jī)，其必須^先考慮到食品衛(wèi)生、營養(yǎng)的流失已經(jīng)色香味的變化等，干燥技術(shù)要得到嚴(yán)格的控制雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)使用雙保持壁提供，在其雙壁中流動電加熱介質(zhì)以干燥內(nèi)容物，繼續(xù)以塊狀元件的干燥器的形式使用。然而，這種帶式干燥器制造商僅用于干燥操作不具有混合功能（在此適當(dāng)使用的詞語“混合”意味著用于混合許多種散裝材料的技術(shù)，用于顆粒上的涂覆以及造粒）。它僅旋轉(zhuǎn)干燥室以進(jìn)行干真空干燥是一種比較昂貴的技術(shù)。真空干燥機(jī)必須強(qiáng)大到足以承受大氣壓力時，真空內(nèi)繪制。在許多情況下，所需的強(qiáng)度是用圓形的形狀和結(jié)構(gòu)實現(xiàn)。以達(dá)到所需的強(qiáng)度采用箱形腔很厚的墻替代。真空干燥機(jī)是也結(jié)合了介質(zhì)加熱的真空干燥系統(tǒng)的核心和循環(huán)，真空和溶劑回收組分。干衣機(jī)由封閉的熱套管組成容器用作干燥室。容器通常由不在干燥機(jī)的真空和溶劑回收系統(tǒng)中選擇組件需要考慮到材料的水分含量，因為在您的應(yīng)用中的易揮發(fā)和蒸發(fā)速率將取決于你的材料和液體。要考慮的關(guān)鍵變量是材料中的液體量和該液體的性質(zhì)。問，“必須除去多少液體？水分是否結(jié)合顆粒，在毛孔或毛細(xì)管中或通過分子吸收？或者是未結(jié)合的水分蒸發(fā)很快？”注
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