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沸騰干燥機(jī)中的氣流分布板的作用 |
| 發(fā)布日期：2013/5/14 15:39:27 |
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沸騰干燥機(jī)；又稱(chēng)流化床；經(jīng)過(guò)30多年的使用；改進(jìn)；目前在制藥、化工、食品、糧食加工等方面；越來(lái)越體現(xiàn)它的重要作用。它是由空氣過(guò)濾器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同；配套除塵設(shè)備時(shí)；可按需要而進(jìn)行；可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器；也可選擇其中的一種。一般來(lái)說(shuō)；比重較大的物料只需選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的物料需配套布袋除塵器；并備有氣力送料裝置供選擇。
沸騰干燥機(jī)中的氣流分布板有兩個(gè)作用，一是支承物料層，二是使氣體分布均勻。分布板開(kāi)孔的大小、形狀、分布態(tài)勢(shì)、開(kāi)孔率等都對(duì)流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻，會(huì)使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”，其趨于極端易使床層中某些部位出現(xiàn)“溝流”，而其余部位則是死床，這時(shí)大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過(guò)床層離去，使氣固接觸大為惡化，這是應(yīng)該著力避免的。良好的分布板設(shè)計(jì)，應(yīng)能抑制床層中出現(xiàn)不均勻性，即當(dāng)床層中某些部位由于壓降降低、氣流速度增高時(shí)，分布板所產(chǎn)生的阻力應(yīng)能抑制氣流的增加，從而抑制流化的惡化。
目前大部分沸騰干燥機(jī)使用的氣流分布板形式單一，多采用垂直的打孔板或席形網(wǎng)板，物料在流化過(guò)程中很容易出現(xiàn)流化不均或產(chǎn)生死角等問(wèn)題，不能確保顆粒中藥品的均勻度，同時(shí)單一的開(kāi)孔形式也不能滿(mǎn)足不同藥品的生產(chǎn)工藝要求。另一方面，為了減少藥品的漏料損失，目前普遍采用多層網(wǎng)結(jié)構(gòu)，氣流分布板和沸騰床體多采用大量螺栓固定，拆卸不方便，不易清洗干凈而產(chǎn)生殘留引起交叉污染等問(wèn)題。建議：利用計(jì)算機(jī)流體動(dòng)力學(xué)模型、傳熱與傳質(zhì)模型，在氣流分布板設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)孔距、孔徑、開(kāi)孔率等參數(shù)進(jìn)行空氣動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)仿真計(jì)算并驗(yàn)證，以滿(mǎn)足不同物料的生產(chǎn)工藝要求。在安裝方式上，連接方式制成可拆卸式，以確保實(shí)現(xiàn)快裝和徹底、完全的清洗。 |
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耙式真空干燥機(jī)生產(chǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題 出現(xiàn)多的是間歇式干燥設(shè)備或靜態(tài)干燥設(shè)備中，這些設(shè)備有大的特點(diǎn)是所干燥的物料含水率一般較少，另外，設(shè)備可以任意調(diào)整物料的干燥時(shí)間，也可任意改變工作溫度，這樣就可以滿(mǎn)足使產(chǎn)品不變質(zhì)，而放棄了產(chǎn)量。真空耙式干燥機(jī)的耙齒有左向和右向兩種基本形式，無(wú)論左向還是右向都有異型和該機(jī)器是在一定的條件下處理，它利用泵抽氣，在一定狀態(tài)下，處理的速度大大加快，同時(shí)也節(jié)省了能量。在干燥的時(shí)候，處于靜止?fàn)顟B(tài)，本身不能損壞，干燥前還可以進(jìn)行消毒，在動(dòng)態(tài)干燥不停攪拌干燥更均勻和充分的材料�！ ≌婵詹牧虾腿軇┑姆悬c(diǎn)較低，所以在干燥不穩(wěn)定或熱敏感材料的應(yīng)用：真空干燥機(jī)具有良好的密封性能，適用耙式真空干燥機(jī)原理：被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料軸向來(lái)回走動(dòng)，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空�！ ∵m用物料 泥漿狀、高糊耙式真空干燥機(jī)主要由混合軸、氣缸、傳動(dòng)系統(tǒng)和密封裝置組成。干燥所需的熱量主要由混合軸和汽缸套提供。加熱介質(zhì)進(jìn)入設(shè)備后，通過(guò)夾套和攪拌軸間接加熱熱量。濕物料中的水分被加熱和蒸發(fā)，蒸發(fā)產(chǎn)生的水分被真空系統(tǒng)及時(shí)抽出。隨著攪拌軸的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，物料與加熱表面的接觸不斷更新，使物料均勻加熱，從而達(dá)到良好的干燥效果 絕緣的干燥可在低溫和低壓水平。不同的壓力和變化，在低或水蒸氣蒸發(fā)速率下，如果足夠的熱量提供給絕緣加速。因此，可以很好的實(shí)現(xiàn)干燥該材料，如果材料是適當(dāng)?shù)募訜岵⑹┘诱婵铡?emsp; 圓型靜態(tài)真空干燥機(jī)的真空干燥過(guò)程需要一個(gè)封閉的真空密封室，加熱系統(tǒng)，可以在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)
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