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搖擺顆粒機(jī)的五大故障原因分析 |
發(fā)布日期:2013/5/3 10:03:26 |
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搖擺顆粒機(jī)的五大故障原因分析: 1.搖擺顆粒機(jī)故障分析:主電機(jī)發(fā)出異常聲音。 發(fā)生原因:搖擺顆粒機(jī)主電機(jī)軸承損壞。主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞。 處置方法:更換搖擺顆粒機(jī)主電機(jī)軸承。檢查清理擠壓系統(tǒng)。 2.搖擺顆粒機(jī)故障分析:主電機(jī)不能啟動。 發(fā)生原因:搖擺顆粒機(jī)開車順序有錯,應(yīng)檢查熔斷絲是否被燒環(huán);主電機(jī)線程有問題;與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用。 處置方法:按正確開車順序重新開車,檢查順序,檢查搖擺顆粒機(jī)主電機(jī)電路,檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開,檢查潤滑油泵是否啟動。電機(jī)無法打開,關(guān)閉總電源等氣流分級機(jī) 待5分鐘以后再啟動,變頻器感應(yīng)電未放完,檢查緊急按鈕是否復(fù)位。 3.搖擺顆粒機(jī)故障分析:主電啟動電流過高。 發(fā)生原因:扭矩大,加熱時間缺乏,某段加熱器不工作。 處置方法:如不輕松,開車時應(yīng)用手盤車,則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。 4.搖擺顆粒機(jī)故障分析:機(jī)頭出料不暢或堵塞。 發(fā)生原因:物料塑化不良。加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設(shè)定偏低、不穩(wěn)定?赡苡胁蝗菀兹刍漠愇。 處置方法:必要時更換,檢查搖擺顆粒機(jī)加熱器,必要時與工藝員協(xié)商。核實各段設(shè)定溫度;提高溫度設(shè)定值;清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。 5.搖擺顆粒機(jī)故障分析:主機(jī)電流不穩(wěn)。 生產(chǎn)原因:喂料不均勻、搖擺顆粒機(jī)主電機(jī)軸承損壞或潤滑不良,不加熱。某段加熱器失靈或相位不對,螺桿調(diào)整墊不對,元件干涉。 處置方法:排除故障,檢查搖擺顆粒機(jī)喂料機(jī),必要時更換軸承。檢修主電機(jī),必要時更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象,檢查調(diào)整墊。 |
在我們利用耙式真空干燥機(jī)的過程中,我們應(yīng)該要對干燥機(jī)進(jìn)行加溫或者是降溫,那么這個時候我們應(yīng)該要根據(jù)我們的實際情況來進(jìn)行變化,當(dāng)然了對于他的流量這也是我們關(guān)注的一個方面。我們要對他的軸承進(jìn)行檢查,要是發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干了那么我們就應(yīng)該對他進(jìn)行更換,不然的話對我們的操作影響還是比較大的。當(dāng)然了除了我們所說的耙式真空干燥機(jī)經(jīng)久耐用、控制精確可靠,在工業(yè)上有著廣泛的應(yīng)用,下面小編給大家分享一下選用耙式真空干燥機(jī)有什么注意事項? 1、物料的黏度。物料的黏度隨其濕分而變化,黏度可使物料團(tuán)聚成塊、且粘著筒體壁上,干燥后易黏附在除塵器和管壁上?刹捎脷鈩诱駬艉推扑檠b置! 2、物料的容許溫度。容許溫度是物料所能在生活中該機(jī)器提供了極大的便利和優(yōu)勢為廣大用戶服務(wù),發(fā)揮了重要的作用,因此也得到了長遠(yuǎn)的發(fā)展。因此,與不同制造商的出現(xiàn),使用便利,那么用戶如何選擇高質(zhì)量的干燥機(jī)呢,這是很多用戶購買考慮的問題! 榧涌旄稍锼俣,提高真空干燥機(jī)的干燥速度,可以有效地達(dá)到均勻干燥的目的,隨著科技的進(jìn)步與發(fā)展,該干燥機(jī)進(jìn)耙式真空干燥機(jī)生產(chǎn)時會出現(xiàn)的問題 出現(xiàn)多的是間歇式干燥設(shè)備或靜態(tài)干燥設(shè)備中,這些設(shè)備有大的特點是所干燥的物料含水率一般較少,另外,設(shè)備可以任意調(diào)整物料的干燥時間,也可任意改變工作溫度,這樣就可以滿足使產(chǎn)品不變質(zhì),而放棄了產(chǎn)量。真空耙式干燥機(jī)的耙齒有左向和右向兩種基本形式,無論左向還是右向都有異型和(一)保養(yǎng)1、滾動軸承選MOS2復(fù)合基潤滑脂,溫度為150度,每月至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時及時更換新的潤滑脂;2、圓柱齒輪減速機(jī)的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)其說明書要求;3、罐內(nèi)過濾器(真空吸口)每干燥一次后需清理上面吸附的粉末,保持過濾暢通;4、主軸與灌體之間的機(jī)械密封或填料密封應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏立即維修
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