萬能粉碎機、搖擺顆粒機、槽形混合機三種設備的結構特點 |
| 發(fā)布日期：2013/7/10 10:59:11 |
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萬能粉碎機是借機械力將大塊固體物料粉碎成適宜程度的碎塊或細粉的操作過程。
萬能粉碎機粉碎后的藥物有利于制備各種劑型，如散劑、片劑、混懸劑、膠囊劑等，提高這些劑型的質量；通過粉碎這能加速中藥材有效成分的溶解和擴散，減少溶劑的用量，提高浸出率，使提取更加完全。在藥物制劑生產(chǎn)時，需要將藥物和輔料進行粉碎，以提高復方藥物或藥物與輔料的混合均勻；增加藥物的比表面積，以利藥物溶解和吸收，使某些難溶性藥物的溶出速率增加，提高其生物利用度；
搖擺顆粒機制粒是把粉末、熔融液、水溶液等狀態(tài)的物料經(jīng)加工制成具有一定形狀與大小粒狀物的操作，又稱成粒操作。
搖擺顆粒機主要由動力部分、制粒部分和機座構成。動力部分包括電動機、皮帶傳動裝置、蝸輪蝸桿減速器、齒輪齒條傳動結構等。制粒部分由加料斗（由長方體不銹鋼制造）、六角滾筒、篩網(wǎng)及管夾等組成。
搖擺顆粒機以強制擠出型為機理。電動機通過傳動系統(tǒng)使?jié)L筒作左右往復擺動，滾筒為六角滾筒，在其上固定有若干截面為梯形的“刮刀”。借助滾筒正反方向旋轉時刮刀對濕物料的擠壓與剪切作用，將其物料經(jīng)不同目數(shù)的篩網(wǎng)擠出成粒。
搖擺顆粒機是目前國內(nèi)醫(yī)藥生產(chǎn)中最常用的制粒設備。具有結構簡單、操作方便、裝拆和清理方便等特點。適用于濕法制粒、干法制粒，并適用于整粒。
槽形混合機主要由容器、攪拌漿、切割刀、攪拌電機、制粒電機、電器控制器和機架等組成。
槽形混合機將粉體物料與黏合劑置圓筒形容器中，由底部混合漿充分混合成濕潤軟材，再由側置的高速粉碎槳將其切割成均勻的濕顆粒。 |
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真空干燥箱行業(yè)在現(xiàn)代化的生產(chǎn)過過程中有著廣泛應用，總的來說他有三大趨勢: 1.真空干燥具有干燥溫度低，干燥室內(nèi)相對缺氧，可避免脂肪氧化，色素褐變等一系列優(yōu)點，適合于熱敏感性食品物料的干燥，此外設備成本、干燥費用也相對較低，真空干燥在食品干燥中點有重要的地位。 2.真空干燥與微波加熱技術或其它干燥方法 什么是真空干燥？為了人為地增加水蒸氣分壓差，將被干燥物放入密閉容器中排出空氣并降低壓力的干燥方法稱為真空干燥；與使用30攝氏度，50％濕度的溫暖空氣干燥相比，真空干燥方法可以使溫度為25攝氏度的物體干燥快三倍。 真空干燥是在封閉的目前真空冷凍干燥技術在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學和農(nóng)副產(chǎn)品深加工等領域已經(jīng)等到了廣泛的應用。 生物工程領域： 在生物技術產(chǎn)品領域，凍干技術主要用于血清、血漿、疫苗、酶、抗生素、激素等藥品的生產(chǎn);生物化學的檢查藥品、免疫學及細菌學的檢查藥品;血液、細菌、動脈、骨骼、皮膚、角膜、神經(jīng)組織及各 在傳統(tǒng)加熱中，熱量從表面?zhèn)鬟f到內(nèi)部，而濕氣從內(nèi)部轉移到表面蒸發(fā)的表面，由于周圍的空氣不受微波的影響，使用深受影響的微波會加熱內(nèi)部，將水分推向冷表面上的較低壓力空間，這種微波真空干燥顯著加速并改善了水分的去除。 高能效：水作為極其極制冷快報 - 進入21世紀，真空凍干技術憑借其它干燥方法無法比擬的優(yōu)點，越來越受到人們的青睞，除了在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質領域得到廣泛應用外，其應用規(guī)模和領域還在不斷擴大中。為此，真空冷凍干燥必將成為21世紀的重要應用技術。食品干燥，是提高食品貯存、保質的必要措施，干燥機的性能直接
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