如何解決槽形混合機(jī)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)漏料的問題？ |
| 發(fā)布日期：2013/8/20 10:16:06 |
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槽形混合機(jī)在生產(chǎn)過程中有時(shí)候出現(xiàn)出現(xiàn)大面積漏料的現(xiàn)象，漏至地面上的混合料，嚴(yán)重影響周圍的環(huán)境。槽形混合機(jī)進(jìn)料端的三通漏斗上焊有一圈密封板，它與槽形混合機(jī)進(jìn)料口之間的密封皮帶存在間隙，****間隙超過了50mm，將此間隙修整到5mm左右。運(yùn)行一段時(shí)間后，由于混合料的磨損，此間隙又會(huì)增大，每次停機(jī)檢修時(shí)，及時(shí)更換或焊補(bǔ)密封板，保證間隙在5mm左右。此項(xiàng)改進(jìn)，對(duì)減少漏料量十分有效。
如何應(yīng)對(duì)這樣的狀況呢？可以通過下面的3個(gè)方法對(duì)槽型混合機(jī)進(jìn)行改進(jìn)：
根據(jù)槽形混合機(jī)進(jìn)料端三通漏斗的空間位置，在其下方安裝一個(gè)溜槽，將進(jìn)料端漏出來的混合料經(jīng)溜槽導(dǎo)入三通漏斗，再通過新加的650mm皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至二次混合機(jī)，將漏出來的混合料重新運(yùn)至燒結(jié)機(jī)上。
1、加裝溜槽
溜槽固定在三通漏斗的鋼結(jié)構(gòu)支架上。一端在槽形混合機(jī)進(jìn)料端新焊接的引料口下方，增加引料口的目的，就是為了將漏出來的混合料引進(jìn)新增的溜槽中，從而避免漏進(jìn)輪胎底座加速輪胎的磨損。另一端雖與三通漏斗相通，但考慮到三通漏斗的位置與新增的皮帶機(jī)相距較遠(yuǎn)，混合料不能順利地流入新增的皮帶機(jī)，故根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間位置在新增的溜槽下又設(shè)計(jì)了一個(gè)小溜槽，同時(shí)把一混平臺(tái)鑿開一個(gè)400mm×400mm的方孔，安裝一個(gè)漏斗，將漏出來的混合料引至新增的皮帶機(jī)上。
2、新增皮帶機(jī)
因槽形混合機(jī)下方新增的1、2號(hào)皮帶機(jī)長(zhǎng)度不同，其兩個(gè)三通漏斗的位置相錯(cuò)約2m，因此新增皮帶機(jī)的中心線，只好與這兩個(gè)三通漏斗的中心連線平行布置。皮帶機(jī)主、從動(dòng)滾筒中心距為8.3m、電動(dòng)滾筒功率3kW、帶速1.25m/s、皮帶寬度650mm。
3、.改進(jìn)加水管
經(jīng)過數(shù)月的觀察發(fā)現(xiàn)，槽形混合機(jī)筒體內(nèi)的粘料厚度與加水管的加水點(diǎn)位置及加水量有關(guān)。在加水點(diǎn)周圍粘料厚度較小，而沒有加水點(diǎn)的周圍粘料厚度大，填充率嚴(yán)重超標(biāo)，北側(cè)因能加足水，粘料厚度相對(duì)較小。
另外，在工藝操作上，要求燒結(jié)配料下做好白灰的消化工作，要加足水，使白灰在消化器中充分消化成糊狀。經(jīng)觀察，槽形混合機(jī)除進(jìn)料口周圍，外筒體粘料厚度沿混合機(jī)長(zhǎng)度方向分布均勻，且厚度≤l00mm，這說明混合機(jī)內(nèi)南端加水點(diǎn)和加水量對(duì)粘料厚度影響較大。
研究上述情況后，將原加水管加長(zhǎng)，使整個(gè)筒體內(nèi)沿長(zhǎng)度方向上均能布置加水點(diǎn)。同時(shí)，新增設(shè)一根加水管，解決混合機(jī)南端加水不足的問題�；旌狭线M(jìn)入槽形混合機(jī)筒體時(shí)就可以加水，使整個(gè)混合機(jī)長(zhǎng)度方向上加水均勻，粘料現(xiàn)象大為減輕。
經(jīng)過改進(jìn)后，近兩年的使用證明，槽形混合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，混合效果得到改善，進(jìn)料端漏料現(xiàn)象大大減少。 |
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從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮，國(guó)內(nèi)真空干燥企業(yè)必須緊密關(guān)注行業(yè)的技術(shù)發(fā)展走向，并加強(qiáng)新技術(shù)、新領(lǐng)域的研發(fā)，力爭(zhēng)憑借新一輪的技術(shù)革命契機(jī)，加速行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展，縮小差距，實(shí)現(xiàn)逆轉(zhuǎn)�！ ∧静恼婵崭稍餀C(jī)干燥單元包括在一個(gè)平行六面體的形式由不銹鋼制成的一個(gè)密封室的。該室由特殊的彈性橡膠涂層的金屬框架關(guān)閉。里面的相機(jī)手動(dòng)適合 真空干燥是在密閉的容器內(nèi)完成的，熱不會(huì)內(nèi)部漏出來，這就增強(qiáng)了干燥效益，但值得注意的是該方法需要加熱，防止伴隨水分蒸發(fā)的溫度下降，由于其本身的特點(diǎn)，已經(jīng)被用在多個(gè)領(lǐng)域。 真空干燥應(yīng)用： 真空干燥機(jī)廠家介紹處理食物的溫度要比較高，這樣水真空干燥是困難的，自動(dòng)化常昂貴，由于在干燥室的結(jié)構(gòu)要求。答案之一高容量要求是使用一系列腔室與自動(dòng)門分隔室逐漸提高真空度。 作為對(duì)象被干燥的移動(dòng)從一個(gè)階段到下一個(gè)真空是分階段增加。關(guān)于真空干燥一非常積極的注意的是，它允許蒸發(fā)液體的通過冷凝回收。 這可能是昂貴的溶劑的情況下，一大利好。 電池材料干 智能化的真空干燥系統(tǒng)，可以方便清洗，并且其中的應(yīng)用程序很好維護(hù)，通過一定的內(nèi)部檢查可以顯著提高干燥效率，并且通過一個(gè)深入的分析，可以滿足生產(chǎn)迫切的要求，因此受到用戶的喜歡。 真空干燥系統(tǒng)特性： 1、SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)廠家介眾所周知，成熟、完善的市場(chǎng)^有著更高的包容性，不同技術(shù)水平、規(guī)格、性能的產(chǎn)品都能找到自己的生存空間，目前國(guó)內(nèi)真空干燥設(shè)備企業(yè)必須提升自己的生產(chǎn)能力，將中高端產(chǎn)品作為主導(dǎo)，同時(shí)輔助優(yōu)質(zhì)的低端產(chǎn)品，形成產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)組合，擴(kuò)大市場(chǎng)領(lǐng)域。我們知道冷凍真空干燥在食品、藥品行業(yè)已廣泛應(yīng)用，我們?cè)俅蝸硖接懸幌吕鋬龈稍?
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