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耙式真空干燥機的保養(yǎng)和維護 |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
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| （一）保養(yǎng)1、滾動軸承選MOS2復合基潤滑脂，溫度為150度，每月至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時及時更換新的潤滑脂；2、圓柱齒輪減速機的保養(yǎng)應根據(jù)其說明書要求；3、罐內(nèi)過濾器（真空吸口）每干燥一次后需清理上面吸附的粉末，保持過濾暢通；4、主軸與灌體之間的機械密封或填料密封應定期檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏立即維修或更換密封件；5、設(shè)備運行半年到一年應檢查修理一次，檢修時不得改變其原來的裝備方式和公差要求，并按規(guī)定或補充相應的潤滑油（脂）；6、設(shè)備自安裝使用起必須可靠接地；（二）維護1、干燥機運行前要進行預熱，預熱時將主機與底架的連接螺栓松開，預熱溫度在40℃以下，溫升不能太快，預熱后將螺栓擰緊；物料加入要點動試車運轉(zhuǎn)，若無異�，F(xiàn)象方可正式投入運行；2、干燥機運行是否平衡，若出現(xiàn)異常聲音時應立即停機檢查；3、檢查潤滑情況，及時加注潤滑油(脂)，并注意軸承溫度；4、經(jīng)常開啟的進出料口密封面要保持清潔，及時更換老化的密封圈；5、耙式真空干燥機及其附件應完整、可靠，材質(zhì)符合設(shè)計要求，機體表面及其周圍要保持清潔，無灰塵和油垢；6、添加或更換潤滑油時必須經(jīng)過三級過濾。換油前應用煤油或汽油把機箱清洗干凈。齒輪減速機采用N68機械油，軸承采用ZL－2鋰基潤滑脂。 |
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耙式真空干燥機生產(chǎn)時會出現(xiàn)的問題 出現(xiàn)多的是間歇式干燥設(shè)備或靜態(tài)干燥設(shè)備中，這些設(shè)備有大的特點是所干燥的物料含水率一般較少，另外，設(shè)備可以任意調(diào)整物料的干燥時間，也可任意改變工作溫度，這樣就可以滿足使產(chǎn)品不變質(zhì)，而放棄了產(chǎn)量。真空耙式干燥機的耙齒有左向和右向兩種基本形式，無論左向還是右向都有異型和耙式真空干燥機是一種循環(huán)熱風型的烘干箱，在制藥、化工、食品等行業(yè)有著廣泛的使用，下面給大家說說耙式真空干燥機使用前的檢查： 1、在各由懷中加滿潤滑脂，起動電機空車運轉(zhuǎn)，耙式真空干燥機聽噪聲是否正常，若不正常，應檢查出噪聲的來源，并加以排除�！ �2、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，耙式真空干該機器是在一定的條件下處理，它利用泵抽氣，在一定狀態(tài)下，處理的速度大大加快，同時也節(jié)省了能量。在干燥的時候，處于靜止狀態(tài)，本身不能損壞，干燥前還可以進行消毒，在動態(tài)干燥不停攪拌干燥更均勻和充分的材料�！ ≌婵詹牧虾腿軇┑姆悬c較低，所以在干燥不穩(wěn)定或熱敏感材料的應用：真空干燥機具有良好的密封性能，適用耙式真空干燥機主要由混合軸、氣缸、傳動系統(tǒng)和密封裝置組成。干燥所需的熱量主要由混合軸和汽缸套提供。加熱介質(zhì)進入設(shè)備后，通過夾套和攪拌軸間接加熱熱量。濕物料中的水分被加熱和蒸發(fā)，蒸發(fā)產(chǎn)生的水分被真空系統(tǒng)及時抽出。隨著攪拌軸的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，物料與加熱表面的接觸不斷更新，使物料均勻加熱，從而達到良好的干燥效果（一）開機前的檢查1、檢查機體各傳動部件、密封部件是否完好；2、筒體內(nèi)是否清理干凈；3、檢查抽真空吸口濾頭是否干凈（使用時如粘附物料則會影響抽真空速率）；4、然后關(guān)閉放料口閥蓋。（二）開機1、打開進料口開始加料；2、開啟真空泵，罐內(nèi)達到一定真空度時，將料管插入粉料中，利用真空將物料吸入罐內(nèi)，裝料不得
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