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耙式真空干燥機(jī)操作時(shí)呈現(xiàn)的特性 |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
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| 傳導(dǎo)式耙式真空干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱干燥設(shè)備，在干燥的過(guò)程中，物料是不會(huì)直接與加熱介質(zhì)接觸的，所以在干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料的時(shí)候都會(huì)用到此類干燥機(jī)。 在傳導(dǎo)式耙式真空干燥機(jī)，它的水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成，并將其安裝在方形軸上，使得一半葉片方向向左，另一半向右。而干燥機(jī)中軸的運(yùn)轉(zhuǎn)則是由帶減速箱的電機(jī)帶動(dòng)的，同時(shí)還采用自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，使軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。在干燥的時(shí)候，通常是每隔5-8min就會(huì)改變一次攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，使得物料得到充分?jǐn)嚢韪稍铩?操作傳導(dǎo)式耙式真空干燥機(jī)的時(shí)候，總是會(huì)先開(kāi)動(dòng)攪拌器，然后加入被干燥的物料并將加料口關(guān)閉；同時(shí)通入蒸汽加熱，用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體，一般物料干燥時(shí)，真空度約為700mmHg。 在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，傳導(dǎo)式耙式真空干燥機(jī)的水分蒸發(fā)強(qiáng)會(huì)隨物料性質(zhì)、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等不同而有所差別。但總的來(lái)說(shuō)，它要比箱式干燥器的勞動(dòng)強(qiáng)度低，所以能回收物料中的有用濕分，操作條件好，管理比較方便。 除了對(duì)物料的干燥之外，傳導(dǎo)式耙式真空干燥機(jī)有時(shí)也會(huì)用來(lái)除去壓縮空氣中的水分的，但如果除去90%以上的飽和水蒸汽后仍有大量水分，那就需要對(duì)耙式真空干燥機(jī)進(jìn)行檢查，盡快排除問(wèn)題恢復(fù)正常。 |
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某些產(chǎn)品由于其特殊的特性，而具有高度的熱敏性。高溫干燥是從混合物中蒸發(fā)溶劑的必要條件，它會(huì)破壞產(chǎn)品的原始特性，對(duì)設(shè)計(jì)應(yīng)用無(wú)效。使用真空，可以降低蒸發(fā)所需的溫度，因此可以在保持原始特性和形態(tài)的同時(shí)在低溫下進(jìn)行這一過(guò)程。真空干燥機(jī)是針對(duì)這些需求而專門設(shè)計(jì)的，適用于化工、精細(xì)化工、制藥和食品行業(yè)，并確保產(chǎn)由于其特殊的性能，許多產(chǎn)品對(duì)溫度特別敏感。高溫干燥會(huì)損害產(chǎn)品的原始性能，因此不合適。真空干燥可使水分和溶劑在低溫下蒸發(fā)，而不會(huì)影響產(chǎn)品。與其他類型的干燥機(jī)相比，真空干燥機(jī)具有一些決定性的優(yōu)勢(shì)：*降低能源/運(yùn)營(yíng)成本*循環(huán)/干燥時(shí)間短*干燥過(guò)程可保護(hù)物料*干燥與幾何形狀無(wú)關(guān)*較大程度的干燥和品質(zhì)*排除腐隨著工業(yè)的快速發(fā)展，干燥設(shè)備已成為前所未有的不可缺少的設(shè)備。越來(lái)越多的物料需要在干燥狀態(tài)下儲(chǔ)存，市場(chǎng)反應(yīng)表明，隨著技術(shù)的進(jìn)步，干燥工業(yè)將得到更廣泛的發(fā)展。技術(shù)在工業(yè)干燥設(shè)備開(kāi)發(fā)中起著越來(lái)越重要的作用。目前，越來(lái)越多的干燥設(shè)備應(yīng)用于不同的行業(yè)，給企業(yè)帶來(lái)更多的利益。干燥設(shè)備非常廣泛地用于農(nóng)業(yè)和化工行業(yè)干燥是工業(yè)部門各種化工過(guò)程中必不可少的單元操作。食品、制藥、化工、塑料、木材、造紙等行業(yè)，在產(chǎn)品加工過(guò)程中使用干燥設(shè)備來(lái)消除水分。大多數(shù)干燥設(shè)備被分類為直接干燥機(jī)，其中使用熱空氣（接近大氣壓）提供熱量以從產(chǎn)品中蒸發(fā)出水或其他溶劑。另一個(gè)重要的干燥機(jī)類別是真空干燥機(jī)，它涉及到在產(chǎn)品周圍使用減壓空氣。由目前，已經(jīng)開(kāi)發(fā)出多種真空干燥機(jī)。它們具有許多優(yōu)點(diǎn)，因此真空干燥機(jī)的應(yīng)用日益廣泛。下面我們一起來(lái)了解一下真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)吧。真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)1.干燥速度快，效率高，干燥周期短，能耗降低。2.由于微波加熱，從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱，所以物料的內(nèi)外溫差小，干燥均勻。3.易于控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。4.產(chǎn)
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