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真空干燥機是產品干燥質量的技術保證 |
發(fā)布日期:2021/8/17 |
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對于片劑產品的生產,干燥過程是從原料到干糊半成品的收尾階段。換句話說,所使用的干燥設備和技術將直接關系到產品的質量。該真空干燥機具有低溫干燥、活性成分損傷小、松散易溶、干燥、滅菌等優(yōu)點,保證了高效成分、高無菌指數(shù)和良好的口服吸收。與其他干燥工藝相比,真空干燥機具有許多明顯的優(yōu)點,可以保證產品質量比其他干燥方法好得多。首先,在真空環(huán)境中低溫干燥,降低水的沸點,可以實現(xiàn)低溫干燥,為熱敏性物料的干燥提供了有利條件,可以更好地避免高溫破壞干燥過程中產品的活性成分。真空干燥機在實現(xiàn)干燥處理的同時也具有殺菌效果,保證了產品的無菌合規(guī)性,特別是對某些成分復雜的產品。真空干燥機的干燥箱設計良好,箱體采用數(shù)控機床加工而成,更加光滑美觀。 |
1、真空耙式干燥機具有結構簡單,操作方便,使用周期長,性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性能強,干燥機的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機械密封兩種,物料外逸損失減小,改善了環(huán)境衛(wèi)生,特殊的設計保證了密封性和使用壽命。?2、真空耙式干燥機效益高,低能耗,蒸汽耗量小,由于真空耙式干燥機多用蒸汽通入夾套,利用潛熱加目前,一個重要趨勢是提高其營養(yǎng)與食品的顏色,味道,干燥工藝及設備選擇有營養(yǎng),顏色影響較大。有許多食品相聯(lián)系的特點,它不同于化學產品,考慮到食品衛(wèi)生,前者需要營養(yǎng)流失,顏色,味道,等的變化,在干燥溫度和時間嚴格限制不同于醫(yī)藥產品的干燥! ∈称吠堑透郊又诞a品,而藥品一般是高附加值產品,前者必須考慮耙式真空干燥機的結構形式:1.耙式真空干燥機在運行的過程中裝載物料的筒體設置加熱夾套,夾套外部設置保溫層,防止熱量向環(huán)境擴散,減少熱損失,筒體下部設有卸料口,上部設有兩個或多個加料口和一個排氣口,加料時,加料口同時等量加入,加料量為容積的60%~80%,不得超過容積的80%,否則將影響蒸發(fā)氣體的順利耙式真空干燥機加熱或降溫需緩慢進行,用戶應根據情況采取合適的升、降溫速度。設備運行過程中,要按標準流程來取樣,取樣完閉重新開機。滾動軸承選MOS2復合基潤滑脂(ZFG-IE)最高溫度為150度,每月至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時,及時更換新的潤滑脂。圓柱齒輪減速機的保養(yǎng)應根據其說明書要求。罐內過濾器該機器是一種直接出料的形式,要將干固體直接進入到一定的結構在該設備內的高真空,鋪設干燥帶,由電機驅動的干燥帶到專門設定的速度沿烘缸運動方向驅動,每個干燥帶下面設有三個獨立的加熱板和散熱板,干燥帶與加熱板、冷卻板緊密貼合! 鳠峤佑|將干燥的能量轉移到所需的材料。當干燥帶移動時,從氣缸的一端到另一端,
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