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黃原酸鈉專用真空耙式干燥機(jī)傳統(tǒng)工藝裝置介紹 |
發(fā)布日期:2021/8/17 |
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用耙式干燥機(jī)過(guò)程的黃原酸鈉裝置是不同與傳統(tǒng)工藝。首先,第一個(gè)采用冷凝水冷凝效率50%黃原酸鈉75%,然后抽成耙式干燥機(jī)干燥。一個(gè)集中器可耙式干燥器^匹配。1、黃原酸鈉專用真空耙式干燥機(jī)的工藝簡(jiǎn)介:(1)第一冷凝效率。第一:50%冷凝效率黃原酸鈉溶液55%來(lái)自第一效蒸發(fā)器的底部;一效蒸發(fā)器升膜蒸發(fā)的理論。在第一效蒸發(fā)器控制一定的溫度、壓力和控制為負(fù)壓,產(chǎn)生的氣相和液相材料在真空液氣分離第一效蒸發(fā)器(壓力為負(fù)壓),氣水和黃原酸鈉蒸汽的混合氣體,并使用它來(lái)為吸收冷凝器、變稀的黃原酸鈉溶液。通過(guò)黃原酸鈉泵冷凝黃原酸鈉溶液,放入蒸餾釜。刮板):50%~55%黃原酸鈉溶液抽成刮板濃縮器,濃縮真空條件下。濃黃原酸鈉利用重力和進(jìn)入蒸餾釜。蒸汽在真空蒸發(fā)和冷凝的蒸餾釜盤(pán)管,越來(lái)越濃黃原酸鈉。刮板冷凝器,蒸餾釜都是負(fù)壓條件下操作,得到氣液混合物,進(jìn)入吸收器吸收干燥。(2)真空干燥機(jī)耙式干燥。通過(guò)蒸餾釜,它是投入進(jìn)一步脫水耙式干燥機(jī),^后得到黃原酸鈉。該產(chǎn)品是從卸貨港卸烘干,冷卻,粉碎、包裝儲(chǔ)存。(3)廢氣處理這從耙式干燥機(jī)排出的氣體包括水蒸氣和黃原酸鈉蒸汽,從真空泵抽水,通過(guò)干燥塔循環(huán)吸收。當(dāng)吸收液稀釋黃原酸鈉溶液達(dá)到一定濃度時(shí),它將被發(fā)送到稀黃原酸鈉儲(chǔ)罐。不凝結(jié)氣體干燥塔,經(jīng)由洗滌,將由真空泵抽出,然后通過(guò)分離氣液分離器。廢氣將被送往廢氣處理設(shè)備進(jìn)行集中處理和排放。通過(guò)洗滌槽液分離罐排入干燥器收集的溶液,^后把稀黃原酸鈉儲(chǔ)罐。 |
耙式真空干燥機(jī)一般情況下,真空泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開(kāi)裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷! “沂秸婵崭稍餀C(jī)換油期耙式真空干燥機(jī)的性能特點(diǎn) 本機(jī)是一種新鮮臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器賡續(xù)消除熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移構(gòu)成輪回流,水分蒸發(fā)后由真空泵抽出。 耙式真空干燥機(jī)機(jī)能特色 ◎本機(jī)采納大面積夾層加熱方法,傳熱面大,熱效率高! 虮緳C(jī)設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)構(gòu)成持續(xù)輪回狀況,為了實(shí)現(xiàn)快速干燥,在較低的溫度下必須深入毛孔進(jìn)行操作,同時(shí)不能損壞產(chǎn)品,這就需要專門的干燥技術(shù)來(lái)使用! ⊥暾漠a(chǎn)品將進(jìn)入真空干燥機(jī)的干燥室里面,減少了這么長(zhǎng)時(shí)間的飽和蒸汽壓力達(dá)到壓力,水會(huì)從真空裝置放電。大多數(shù)時(shí)候,比熱蒸發(fā)產(chǎn)品低于母材,這種材料保證溫度將下降緩慢甚至沒(méi)有。壓力(真空)將實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的耙式真空干燥機(jī)被干燥物料攪拌均勻,避免的物料的過(guò)熱,水分也容易逸出,殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細(xì),不需粉碎即可包裝,物料的不同特性及要求,干燥機(jī)的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機(jī)械密封兩種,特殊的設(shè)計(jì)保證了密封性和使用壽命! “沂秸婵崭稍餀C(jī)按干燥物料的不同特性及要求,耙式真空干燥機(jī)的密封系統(tǒng)可選擇耙式真空干燥機(jī)工作原理: 被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下,物料軸向來(lái)回走動(dòng),與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新,受到蒸汽的間接加熱,耙齒的均勻攪拌,粉碎棒的粉碎,使物料內(nèi)的水份氣化,在真空系統(tǒng)的作用下,使被干燥物料內(nèi)部水份和表面水份更有利的排出,氣化的水份經(jīng)干式除塵器、濕式除
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