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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在原料藥中的應(yīng)用以及出現(xiàn)的問題 |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
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| 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是將冷凝器、真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清洗容易，物料能全部排出，操作簡便，能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好。可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合“GMP”要求。 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)主要用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)中粉狀、粒狀及纖維狀物料的濕物料干燥，以及類似生物制品需低溫干燥的物料。其更適用于以下方面要求的物料干燥：⑴要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料；⑵需回收溶劑和有毒氣體的物料；⑶有強(qiáng)烈刺激、有毒性的物料；⑷不能承受高溫的熱敏性物料；⑸容易氧化、有危險(xiǎn)的物料；⑹對(duì)結(jié)晶形狀有要求的物料。 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在應(yīng)用中常見問題 1.裝料量超過其理論量 由于該設(shè)備的裝料量與物料的堆密度有關(guān)，一般情況下，設(shè)計(jì)時(shí)物料比重按0.6g/cm3來計(jì)算。在實(shí)際生產(chǎn)中仍按原有理論量來裝料，一則會(huì)影響物料的干燥效率；二則長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)則導(dǎo)致電機(jī)、減速機(jī)以及鏈輪鏈條等壽命降低，直至無法使用。 2.“放空”現(xiàn)象 一旦使用不當(dāng)時(shí)，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過程中會(huì)出現(xiàn)如真空管彎曲、密封套損傷、過濾頭變形乃至斷裂等現(xiàn)象，這就是由于在干燥過程中放入外界空氣進(jìn)入罐體反沖過濾頭，此時(shí)罐體內(nèi)達(dá)到較高的真空度，會(huì)引起正負(fù)氣流的強(qiáng)大沖擊而損壞抽真空系統(tǒng)。 注意：在物料干燥完畢后需要放空罐體，排空時(shí)一定要排空閥控制其流量，即先把閥門少許打開，待罐內(nèi)真空度逐漸降低后再慢慢加大。 3.噪聲過大與進(jìn)/出料口泄漏 ⑴由于地腳松動(dòng)、蝸輪減速機(jī)損壞、軸承管損壞、壞鏈條太松等原因而引起噪聲過大，只需定期檢查，及時(shí)排除故障即可。 ⑵進(jìn)、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞，只要將其更換即可。 |
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工作原理本機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。性能特點(diǎn)◎本機(jī)采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高�！虮緳C(jī)設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度�！虮緳C(jī)設(shè)置攪拌， CRIOX系統(tǒng)是一項(xiàng)可在超過30個(gè)國家運(yùn)行的超過400臺(tái)的國際專利，是一款多功能干燥器，可從過濾或離心機(jī)中提取濕粉中的所有溶劑。 由雙重錐體制成，以柔和的線條為特征。在系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)過程中，這種結(jié)構(gòu)有助于質(zhì)量的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，并允許均勻和微妙真空干燥不僅僅是放置部件在一個(gè)真空室中。 在真空干燥，蒸發(fā)冷卻的效果被放大為，不僅是蒸發(fā)率大大提高，但是，在真空中，沒有空氣進(jìn)行并在表面干燥熱量傳遞。 幾乎總是，熱源必須用于克服蒸發(fā)冷卻在真空干燥的增加的效果。 在大多數(shù)情況下，所需要的熱量在來自加熱器的真空室中，或通過加熱使用外部裝置的室供給在輻射 這種干燥機(jī)能將物料充分的和熱接觸，這樣可以提高整體的質(zhì)量，但是在生長中，總會(huì)受到多種因素影響，為此我們需要通過合理的優(yōu)化，保障終的效果，避免發(fā)生各種問題。 所有需要的是緩慢地改變傳送帶的速度，同時(shí)監(jiān)控真空滾筒烘干機(jī)出口處的產(chǎn)品水分。更慢和更深將導(dǎo)致更多的真空干燥的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，它節(jié)能。需要干燥更少的能源，削減與儲(chǔ)存，銷售或其他目的干燥產(chǎn)品相關(guān)的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境成本。這個(gè)過程也往往比其他干燥方法的工作速度更快，削減處理時(shí)間，從而可以在產(chǎn)品被通過迅速移動(dòng)一些設(shè)施是重要的�！ 龈烧婵崭稍锕に嚢A(yù)凍、升華和再凍干三個(gè)分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)
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