雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)使用說明書 |
發(fā)布日期:2021/8/17 |
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一、 原理及參數(shù) 1.1工作原理 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油、熱水或蒸汽進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)部與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水氣,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動(dòng),加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。 干燥器在回轉(zhuǎn)時(shí),內(nèi)部的物料上、下不斷地被翻動(dòng),使物料不斷地更新與器壁接觸的表面,從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量,與此同時(shí),干燥器的余壓可達(dá)到5333Pa-10000Pa,各種物料中溶媒(包括水)。在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化,達(dá)到物料干燥的目的! 1.2結(jié)構(gòu)參數(shù) 干燥器器身:干燥器內(nèi)膽用SUS304(不銹鋼),夾套用Q235A(碳鋼),保溫殼體用SUS304(不銹鋼)制成,內(nèi)、外表面全部拋光,除便于沖洗有利于達(dá)到物料(或藥物)的無菌要求外,還有利于熱量的傳導(dǎo),提高干燥速率。 傳動(dòng)部分:經(jīng)一級皮帶傳動(dòng),二級蝸輪減速機(jī)(或無級變速器),三級鏈傳動(dòng)帶動(dòng)干燥器繞水平軸線作低速旋轉(zhuǎn)(0-8轉(zhuǎn)/分)。該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有開、停等按鈕。 機(jī)架:由型鋼及鋼板焊接而成,缸體與左右兩軸連接后,由兩個(gè)雙列向心球面滾子軸承支承在機(jī)架上。 真空管:用于抽取缸內(nèi)蒸發(fā)的溶媒(或水)汽體,材質(zhì)為SUS304,在進(jìn)口端裝有過濾器,使用時(shí)應(yīng)包覆工業(yè)滌綸絨布,可防止物料帶出! 《、 安裝調(diào)試2.1主機(jī)的安裝 搬運(yùn)吊裝干燥機(jī)時(shí),應(yīng)用鋼絲繩從機(jī)架底部穿入,并使鋼絲繩均勻受力,以免發(fā)生傾倒。 干燥機(jī)應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓緊固。必須保證干燥機(jī)水平安放。還應(yīng)考慮筒體旋轉(zhuǎn)與設(shè)備檢修有足夠的空間位置。離筒體旋轉(zhuǎn)1米處應(yīng)畫警戒線或裝防護(hù)欄。 管道安裝根據(jù)工藝安裝圖進(jìn)行連接。2.2調(diào)試 調(diào)試注意事項(xiàng): 三、 操作使用說明 3.1開停機(jī)設(shè)定 1、開機(jī)前檢查 罐體內(nèi)過濾布袋是否安裝 各連接管道及閥門是否安裝正確、密封。 傳動(dòng)鏈條松緊度是否恰當(dāng)。 傳動(dòng)皮帶松緊度是否恰當(dāng)。 減速機(jī)是否有潤滑機(jī)油。 電器線路連接是否正確、可靠! 2、正式工作啟動(dòng)程序 關(guān)閉放料碟閥,鎖緊裝料門蓋。 主機(jī)設(shè)定正反轉(zhuǎn)及間隔時(shí)間。(采用變頻或電磁閥調(diào)速設(shè)有時(shí)間設(shè)定功能啟動(dòng)電機(jī)) 打開加熱循環(huán)閥門,啟動(dòng)加熱水泵。 打開抽真空管路閥門,啟動(dòng)真空泵! 3、停機(jī)步驟 關(guān)閉熱水泵。 關(guān)閉主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。 先關(guān)閉真空管路上的截止閥,再停真空泵,而后打開過濾放空閥。 打開主機(jī)放料閥出料! 3.2操作規(guī)程 1、開機(jī)前檢查: (1)罐體內(nèi)過濾器位置是否向上。 (2)過濾器是否符合工藝要求,扎有工業(yè)濾布! 2、關(guān)閉進(jìn)料,放料孔蓋! 3、將進(jìn)料孔蓋進(jìn)料管上的客帽卸下,換上進(jìn)料接管! 4、開啟真空管路閥門,使罐內(nèi)達(dá)到一定的真空度! 5、開啟主機(jī)啟動(dòng)按鈕,使容器按適宜的轉(zhuǎn)速不斷地繞水平軸線旋轉(zhuǎn)! 6、開啟夾套加熱蒸汽(或熱水)進(jìn)口閥門,對器內(nèi)物料進(jìn)行加熱干燥,但在干燥開始階段應(yīng)間斷地轉(zhuǎn)動(dòng), 以減少消除物料結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。 7、根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn),溶煤的回收量,器內(nèi)溫度情況,在確認(rèn)罐內(nèi)物料干燥過程已經(jīng)結(jié)束時(shí),切斷蒸汽(或熱 水)及真空管路上的閥門,然后緩慢地向夾套通以冷卻水,待物料冷卻到適當(dāng)溫度后,按主機(jī)停止按鈕,并采用點(diǎn)動(dòng)按鈕,讓缸體轉(zhuǎn)至所需的角度! 8、關(guān)閉真空泵,開啟真空管路閥門打開真空系統(tǒng)上的放空閥,使缸內(nèi)接通大氣! 9、清掃罐內(nèi)殘留物料,關(guān)閉放料孔蓋,以防灰塵進(jìn)入缸內(nèi)。 10、后處理:卸下旋風(fēng)分離器,清出回收到的細(xì)粉(一般不用水洗,如洗則應(yīng)烘干后再裝入管路系統(tǒng)中) 11、打開放料孔蓋卸料! ∷、 維護(hù)保養(yǎng)與安全規(guī)程 4.1維護(hù)與保養(yǎng) 1、滾動(dòng)軸承內(nèi)選用MOS2復(fù)合鈣基潤滑脂(ZFG-IE),高使用溫度-150℃,每月至少應(yīng)檢查一次,發(fā)現(xiàn) 潤滑脂變干時(shí),應(yīng)立即清洗,并換上新脂! 2、蝸輪減速箱(或無級變速器)應(yīng)依據(jù)其說明書保養(yǎng)。 3、罐內(nèi)的過濾器,應(yīng)干燥一批后,即清除周圍吸著的粉末,使過濾器暢通! 4、鏈傳動(dòng)之鏈條,至少每月加油一次! 5、主機(jī)蒸汽(或熱水)及真空管與主機(jī)軸彩旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈(材質(zhì)為氟橡膠),當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏汽(氣)、 水時(shí),應(yīng)立即更換。 6、本機(jī)視操作運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間,一般在運(yùn)轉(zhuǎn)半年到一年應(yīng)檢查修理一次,檢修時(shí)應(yīng)按原位置裝配,并調(diào)整各 部位間距和公差,且按規(guī)定更換或補(bǔ)充相應(yīng)的潤滑脂(油)! 4.2安全規(guī)程 1、主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),主機(jī)周圍不得有人員和雜物,以免給轉(zhuǎn)動(dòng)中的筒體打到。 2、裝料,卸料時(shí)確定主機(jī)關(guān)閉 3、工作之前應(yīng)檢查各個(gè)管道連接是否緊密 4、水環(huán)式真空泵的氣液分離器中要裝滿水 |
在傳統(tǒng)加熱中,熱量從表面?zhèn)鬟f到內(nèi)部,而濕氣從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面蒸發(fā)的表面,由于周圍的空氣不受微波的影響,使用深受影響的微波會(huì)加熱內(nèi)部,將水分推向冷表面上的較低壓力空間,這種微波真空干燥顯著加速并改善了水分的去除。 高能效:水作為極其極制冷快報(bào) - 進(jìn)入21世紀(jì),真空凍干技術(shù)憑借其它干燥方法無法比擬的優(yōu)點(diǎn),越來越受到人們的青睞,除了在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用外,其應(yīng)用規(guī)模和領(lǐng)域還在不斷擴(kuò)大中。為此,真空冷凍干燥必將成為21世紀(jì)的重要應(yīng)用技術(shù)。食品干燥,是提高食品貯存、保質(zhì)的必要措施,干燥機(jī)的性能直接 方法:制定真空干燥殘余水量測試計(jì)劃需要對工業(yè)中使用的設(shè)備和程序有深入的了解,為了收集這些信息,對工業(yè)真空干燥程序進(jìn)行了審查,并對廠商設(shè)施進(jìn)行了訪問,以觀察設(shè)備及其在人員中的操作,并與他們的員工討論實(shí)地經(jīng)驗(yàn)。 用于真空干燥的設(shè)備:用工作原理本機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。性能特點(diǎn)◎本機(jī)采用大面積夾層加熱方式,傳熱面大,熱效率高!虮緳C(jī)設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度!虮緳C(jī)設(shè)置攪拌, CRIOX系統(tǒng)是一項(xiàng)可在超過30個(gè)國家運(yùn)行的超過400臺的國際專利,是一款多功能干燥器,可從過濾或離心機(jī)中提取濕粉中的所有溶劑。 由雙重錐體制成,以柔和的線條為特征。在系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)過程中,這種結(jié)構(gòu)有助于質(zhì)量的連續(xù)旋轉(zhuǎn),并允許均勻和微妙
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