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雙錐真空回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)簡述 |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
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| 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合-干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。（如中需回收溶劑，冷凝器可以不用）本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)。同時因容器本身回轉(zhuǎn)物料時物料亦轉(zhuǎn)動但容器上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源。一、工作原理1、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置( 如不需回收容劑，冷凝器可不用)；2、在密閉的夾層中加入熱能源（如熱水、蒸汽或?qū)嵊停�，熱量�?jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料；3、在動力驅(qū)動下，罐體作慢慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的；4、物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水分（溶劑）達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)，并由真空泵及時抽出回收。物料內(nèi)部的水分（溶劑）不斷向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個過程不斷進(jìn)行，物料在很短時間內(nèi)達(dá)到干燥目的；5、、本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便。6、能降低勞動強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動且器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大、不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好�？蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。二、特點(diǎn)1.設(shè)計(jì)合理，安裝調(diào)試方便，能適應(yīng)各種條件下安置。2. 設(shè)有連續(xù)保護(hù)裝置。3.能耗僅為同等產(chǎn)量的離心噴霧干燥機(jī)節(jié)的30%4. 物料的終成水分可靈活調(diào)控5. 在真空低溫環(huán)境下完成整個干燥過程，符合醫(yī)用GMP標(biāo)準(zhǔn)，且適用于熱敏性物料。6. 自動化程度高，操作簡單，且能連續(xù)生產(chǎn)。三、適用范圍本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉狀粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：1．不能接受高溫的熱敏性物料2．容易氧化，有危險(xiǎn)的物料3．需回收溶劑和有毒氣體的物料4．要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料5．對結(jié)晶形狀有要求的物料四、操作規(guī)程1、開車前檢查:a、開啟真空泵檢查，管道連接處、填料函是否泄漏，進(jìn)、出料口密封是否良好，真空表反應(yīng)是否靈敏。b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函是否泄漏，壓力表反應(yīng)是否靈敏。c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電，短路現(xiàn)象存在。d、在各由懷中加滿潤滑脂，起動電機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，聽噪聲是否正常，若不正常，應(yīng)檢查出噪聲的來源，并加以排除。2、將需干物料加入容器內(nèi)（粉狀、細(xì)小粒狀、漿狀物料采用真空進(jìn)料），然后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋。3、關(guān)閉排真空閥后，開真空泵，使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓（600 – 755 mmHg）。4、合上電源開關(guān)，啟動電機(jī)，按下工作電鈕，干燥機(jī)開始旋轉(zhuǎn)工作。5、開啟載熱體閥門，讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內(nèi)，按工藝要求驗(yàn)測。6、物料干燥完成后，先關(guān)閉載熱體閥門，然后向夾層內(nèi)注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空。開啟排真空閥，關(guān)電機(jī)，停止干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)，打開孔蓋出料。五、用途本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：1、不能接受高溫的熱敏性物料；2、容易氧化，有危險(xiǎn)的物料；3、需回收溶劑和有毒氣體的物料；4、要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料；5、要求混合充分，均勻的物料。 |
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工作原理本機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。性能特點(diǎn)◎本機(jī)采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高�！虮緳C(jī)設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度�！虮緳C(jī)設(shè)置攪拌， CRIOX系統(tǒng)是一項(xiàng)可在超過30個國家運(yùn)行的超過400臺的國際專利，是一款多功能干燥器，可從過濾或離心機(jī)中提取濕粉中的所有溶劑。 由雙重錐體制成，以柔和的線條為特征。在系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)過程中，這種結(jié)構(gòu)有助于質(zhì)量的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，并允許均勻和微妙真空干燥不僅僅是放置部件在一個真空室中。 在真空干燥，蒸發(fā)冷卻的效果被放大為，不僅是蒸發(fā)率大大提高，但是，在真空中，沒有空氣進(jìn)行并在表面干燥熱量傳遞。 幾乎總是，熱源必須用于克服蒸發(fā)冷卻在真空干燥的增加的效果。 在大多數(shù)情況下，所需要的熱量在來自加熱器的真空室中，或通過加熱使用外部裝置的室供給在輻射 這種干燥機(jī)能將物料充分的和熱接觸，這樣可以提高整體的質(zhì)量，但是在生長中，總會受到多種因素影響，為此我們需要通過合理的優(yōu)化，保障終的效果，避免發(fā)生各種問題。 所有需要的是緩慢地改變傳送帶的速度，同時監(jiān)控真空滾筒烘干機(jī)出口處的產(chǎn)品水分。更慢和更深將導(dǎo)致更多的真空干燥的一個優(yōu)點(diǎn)是，它節(jié)能。需要干燥更少的能源，削減與儲存，銷售或其他目的干燥產(chǎn)品相關(guān)的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境成本。這個過程也往往比其他干燥方法的工作速度更快，削減處理時間，從而可以在產(chǎn)品被通過迅速移動一些設(shè)施是重要的�！ 龈烧婵崭稍锕に嚢A(yù)凍、升華和再凍干三個分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)
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