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真空干燥設(shè)備種類繁多，應(yīng)用廣泛，發(fā)展迅速。真空干燥機(jī)具有許多優(yōu)點(diǎn)，下面就和小編一起來(lái)簡(jiǎn)單了解一下吧。真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)如下：1、低壓氧含量低，可防止干燥物料氧化變質(zhì)，干燥易燃易爆危險(xiǎn)品�？梢栽诘蜏叵抡舭l(fā)物料中的水分，易干燥熱敏性物料；2、可以回收干燥物料中有價(jià)值的有用成分；3、防止干燥物料排放有毒有害真空干燥技術(shù)可用于眾多的工業(yè)領(lǐng)域，例如化工、制藥、食品、塑料和金屬粉末等。真空干燥機(jī)具有許多優(yōu)點(diǎn)，但是像生活中的大多數(shù)事物一樣，了解局限性以及如何應(yīng)用每種設(shè)計(jì)對(duì)于成功實(shí)施同樣重要。下面，我們就一起來(lái)了解一下真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)與局限性吧。真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：真空干燥機(jī)是非常有效的熱敏設(shè)備物料可以放在容器或適用于不耐高溫、易氧化、易揮發(fā)、易回收、刺激性強(qiáng)、有毒物料干燥的真空干燥機(jī)，具有哪些突出的優(yōu)勢(shì)？在本文中，小編就為大家分享一下真空干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)。真空干燥機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì)- 縮短干燥時(shí)間- 無(wú)需重新干燥塊狀物- 避免成品的處理和暴露- 使干燥產(chǎn)品粒度均勻，該系統(tǒng)可加工易結(jié)塊的結(jié)晶或非晶粉末- 易于清潔的近些年，我國(guó)的真空干燥技術(shù)的需求量需求量越來(lái)越大，因此生產(chǎn)制造出的真空干燥機(jī)也更加多樣化，因而在挑選設(shè)備時(shí)需從細(xì)節(jié)及要點(diǎn)出發(fā)，而不應(yīng)當(dāng)去盲目的挑選。下面，小編主要為大家介紹雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)，有需要的朋友們快來(lái)了解一下吧。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)：1、采用電磁波加熱，無(wú)需傳熱媒介2、加熱均勻，在操作方形真空干燥設(shè)備時(shí)，我們應(yīng)該注意哪些問(wèn)題？本期，小編就為大家分析方形真空干燥機(jī)操作時(shí)的注意事項(xiàng)，有需要的朋友們快來(lái)看看吧。注意事項(xiàng)：1.檢查各部件是否正常，閥門連接是否泄漏，放進(jìn)水里的旁通排水閥打開，關(guān)閉閥門。2.將物料均勻地分散在烘盤上，厚度低于30mm，并將烘盤按上下順序放進(jìn)干燥機(jī)上，關(guān)上干燥是指從任何物質(zhì)中去除水分的工藝，甚至是液體（然后變成“干”液體）。干燥也適用于氣體和固體。化學(xué)工業(yè)在農(nóng)產(chǎn)品、精細(xì)化學(xué)品、塑料和涂料等行業(yè)中，都在使用干燥技術(shù)，方法因材料和應(yīng)用而異。固體干燥化學(xué)工業(yè)使用固體干燥從催化劑、清潔劑，聚合物和其他細(xì)粉、顆粒和球團(tuán)中除去水。使用流化事實(shí)證明，與傳統(tǒng)干燥機(jī)相比，真空干燥機(jī)干燥塑料材料的速度要快6倍，能耗降低85％。真空干燥機(jī)所需的干燥時(shí)間縮短，大大降低了材料降解的風(fēng)險(xiǎn)。真空干燥機(jī)具有許多優(yōu)點(diǎn)，包括：1、可預(yù)測(cè)和可重復(fù)的結(jié)果2、可干燥溫度敏感產(chǎn)品3、能耗降低4、對(duì)于易碎產(chǎn)品是安全的5、更完全的排放6、低交叉污染7、易于清潔8、易于如果需要干燥熱敏材料怎么辦，它們將如何干燥？為了干燥這種熱敏材料，我們推薦真空干燥機(jī)。真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：-對(duì)熱敏材料非常有效-材料可以是容器或外殼中的干燥機(jī)-平均干燥溫度遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)干燥機(jī)-由于干燥裝置的表面積大，熱量很容易在整個(gè)干燥裝置中傳遞，因此干燥作用變得更快。-與普通干燥器相比，干燥水分大-干純水在沸騰條件下蒸發(fā)速度較高。在常壓下，純水在100℃的溫度下開始沸騰，在真空條件下，由于系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽壓力低于物料表面的蒸汽壓力，水的沸點(diǎn)低于100℃，例如，當(dāng)表面為0.07MPa時(shí)，水會(huì)在70℃的溫度下沸騰，真空壓力越高，沸點(diǎn)越低。在真空干燥機(jī)中，蒸發(fā)的水可以通過(guò)真空系統(tǒng)快速除去，因此，該干燥機(jī)在真空干燥設(shè)備不使用干燥劑，工藝空氣沒有露點(diǎn)參考。相反，它們使用非常強(qiáng)的真空從溫暖的顆粒中吸走水分。真空干燥機(jī)采用多級(jí)工藝。在小型干燥機(jī)中（高達(dá)100磅/小時(shí)），塑料顆粒包含在不銹鋼密封容器中，該容器在三個(gè)站點(diǎn)之間旋轉(zhuǎn)，在每個(gè)位置停留約20分鐘。在第一個(gè)站點(diǎn)，容器中充滿了顆粒，并加熱它們以使分子釋放水

地址：江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
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DW系列帶式干燥機(jī)

概述：
將所要處理的物料通過(guò)適當(dāng)?shù)募恿蠙C(jī)構(gòu)，如星型布料器、擺動(dòng)帶、粉碎機(jī)或造粒機(jī)，分布在輸送帶上，輸送帶通過(guò)一個(gè)或幾個(gè)加熱單元組成的通道，每個(gè)加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個(gè)通道有一個(gè)或幾個(gè)排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過(guò)時(shí)，熱空氣從上往下或從下柱上通過(guò)輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。

用途：
帶式干燥機(jī)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，特別適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)濾餅類和膏狀物料，也可通過(guò)造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。

典型產(chǎn)品：
脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、雞精、椰蓉、有機(jī)顏料、合成橡膠、丙烯纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子元器件老化、固化等。

技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)

DW-1.2-8A

DW-1.2-10A

DW-1.6-8A

DW-1.6-10A

DW-2.0-8A
DW-2.0-10A

單元數(shù)

4

5

4

5

4

5

干燥段長(zhǎng)(m)

8

10

8

10

8

10

鋪料厚度(mm)

≤60

使用溫度(℃)

50-140

蒸汽壓力(MPa)

0.2-0.8

蒸氣耗量(kg/h)

120-300

150-375

150-375

170-470

180

500

干燥時(shí)間(h)

0.2-1.2

0.25-1.5

0.2-1.2

0.25-1.5

0.2-1.2

0.25-1.5

干燥強(qiáng)度(kg水/h)

6-30

裝機(jī)功率(kw)

11.4

13.6

11.4

13.6

12.5

14.7

外形尺寸(m)

A

1.2

1.2

1.6

1.6

2.0

2.0

A1

2.28

2.28

2.68

2.68

3.2

3.2

B

8.0

10.0

8.0

10.0

8.0

10.0

B1

9.5

11.5

9.5

11.5

9.5

11.5

C

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

型號(hào)

DW-1.2-8B

DW-1.2-10B

DW-1.6-8B

DW-1.6-10B

DW-2.0-8B
DW-2.0-10B

單元數(shù)

8

10

8

10

8

10

干燥段長(zhǎng)(m)

24

30

24

30

24

30

鋪料厚度(mm)

≤60

使用溫度(°C)

50-140

蒸汽壓力(MPa)

0.2-0.8

蒸氣耗量(kg/h)

240-550

300-750

300-750

340-950

350-1000

400-1200

干燥時(shí)間(h)

0.2-1.2

0.25-1.5

0.2-1.2

0.25-1.5

0.2-1.2

0.25-1.5

干燥強(qiáng)度(kg水/h)

6-30

裝機(jī)功率(kw)

21.7

26.1

21.7

27.2

29.2

35.2

外形尺寸(m)

A

1.2

1.2

1.6

1.6

2.0

2.0

A1

2.1

2.1

2.8

2.8

3.2

3.2

B

8.0

10.0

8.0

10.0

10.0

10.0

B1

9.5

11.5

9.5

11.5

9.5

11.5

C

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

型號(hào)

DW-1.2-8B

DW-1.2-10B

DW-1.6-8B

DW-1.6-10B

DW-2.0-8B
DW-2.0-10B

單元數(shù)

5

6

5

6

5

6

干燥段長(zhǎng)(m)

8

10

8

10

8

10

鋪料厚度(mm)

≤60

使用溫度(℃)

50-140

蒸汽壓力(MPa)

0.2-0.8

蒸氣耗量(kg/h)

120-300

150-375

150-375

170-470

180-500

225-600

干燥時(shí)間(h)

0.2-1.2

0.25-1.5

0.2-1.2

0.25-1.5

0.2-1.2

0.25-1.5

干燥強(qiáng)度(kg水/h)

6-30

裝機(jī)功率(kw)

13.6

15.8

13.6

15.8

14.7

16.9

外形尺寸(m)

A

1.2

1.2

1.6

1.6

2.0

2.0

A1

1.95

1.95

2.35

2.35

2.75

2.75

B

8.0

10.0

8.0

10.0

10.0

10.0

B1

12.5

14.5

12.5

14.5

12.5

14.5

C

3.5

3.5

3.5

3.5

3.6

3.6

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